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微弧氧化是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。产品优点(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在至HV,高可达HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;(2)良好的耐磨损性能;(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;(4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达MΩ。(5)溶液为环保型,符合环保排放要求。(6)工艺稳定可靠。设备简单,(7)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。(8)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。产品特点:1、采用先进的开关电源技术,具有体积小、效率高、运行稳定、噪声低,对于电网干扰小等优点。2、直流/脉冲/变极性等多输出特性。3、多种工作模式,参数设定精细、控制准确,调节范围宽。4、工艺过程采用DSP自动控制。5、多参数监控功能,故障自诊断与保护。


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