CAMEODISK金刚石磨盘
CAMEODISK金刚石磨盘研磨效率高
制样过程可重复
全面提升制样效率
平整度高
金相制样中试样磨抛的目的是去除变形层并达到光滑平整的观测表面，去除变形层俗称去薄，通常使用砂纸来达成，对于高硬度样品可以使用金刚石磨盘代替砂纸，磨盘具有平整度更好，划痕更均匀，更容易去除的特点。包括复杂结构和高硬度的材料。预抛光盘+金刚石悬浮液是用来做精磨过程的，用来降低更换精磨砂纸带来的不确定性，样品材质在HV以上的建议使用银色预抛光盘，对于软材质和有色金属材质建议使用金色预抛光盘。
研磨效率高金刚石磨盘的蜂窝结构通过降低与样品的接触面积进行抛光。使得研磨样品所需的压力要比使用平面盘时所需的压力小得多。从而降低了研磨盘的撕裂风险。
制样过程可重复蜂窝结构的盘面，试润滑剂能够更好的循环从一个空腔到另一个空腔。将磨损残留物疏散，保证了不变的研磨能力，因此在整个研磨和抛光步骤中的结果是有规律的。
提升制样效率由于金刚石粗磨盘表层金刚石微粉粒径集中度相比传统砂纸要高,所以,对试样进行研磨时,在去除前道工序即切割产生的表面变形层时,由本身引入的新的变形层较之砂纸非常薄。也就不需要像砂纸那样,用不同目数的砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。
平整度高金刚石磨盘表面硬度达HV,磨盘本身不会出现类似砂纸的局部凹陷,这保证了试样的表面平整度，防止在加工的前几秒钟深扰动层的形成。同时,金刚石磨盘对硬质和软质材料同样有效的磨削保证了试样表面一致的磨削效果,不同相之间不存在凹凸不平。能彻底消除树脂与试样之间出现的倒角现象。
金刚石磨盘应用小知识
金刚石磨盘的使用方法。
将金刚石磨盘背面吸附到FMS磁性支持盘后，安装到铝制工作盘上使用。
定期保养方法：在RPM/分钟下直接将金刚石磨盘与不同粒度的磨刀油石砖进行磨合，使盘面重新锋利和平整。
对于长期需要使用0、1、2、3、4号金刚石精磨盘的用户，推荐使用Booster专用润滑剂替代水作为磨盘冷却润滑剂。
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