“技术在升级，品质在下降。”正成为陶瓷行业的真实写照。
一轮又一轮惨烈的价格战，以及控制生产成本的经营策略，让很多陶瓷企业变得越来越浮躁和急功近利。
在“活下去”的生存压力下，行业成本战、价格战激烈异常，并波及陶企一直以来恪守的品质底线。
当前，价格低于15元/片的金刚石、瓷砖抽检不降反升的产品不合格率，以及陶企明示供应商必须降原材料价格等“现象”，似乎都在印证很多陶瓷企业的产品品质正在沦丧。
另一方面，“让瓷砖回归实用的本质，让耐磨、防污等品质性能升级”的呼声在陶瓷行业越来越响亮。
漫画罗敏
在原料采购上，不少陶企直接要求供应商降价，并指明降价幅度。供应商为了保持正常合作，不得不”照办“，并牺牲原料品质。
金刚石早已不“金刚”
金刚石，曾经被视为全抛釉的“升级版产品”闪耀亮相，受到全行业的广泛追捧与期待。
在问世初期，最大的卖点就是“解决全抛釉不耐磨、硬度不高”等缺陷，并被冠以“金刚”之名，彰显产品高耐磨的金刚品质，然而时至今日，金刚石“不金刚”、名不符实的说法接连不断。
“经是好经，但被和尚念歪了。”行业人士介绍，早期的金刚石莫氏硬度能够达到5.5级，耐磨度直追抛光砖，但现在物理性能大不如前，甚至还没有普通的全抛釉耐磨。
归根结底，在高成本压力与激烈的价格战背景下，金刚石生产越来越“偷工减料”，另一方面由于行业标准缺失，对于金刚石并无具体的定义，不少厂家混淆视听，将普通全抛釉亦命名为金刚石。
正因为金刚石拥有卓越的物理性能，多年前陶瓷行业曾掀起一股热烈的“金刚旋风”。
金刚石备受全国各大产区追捧，一时间“9D喷墨金刚石”“通体金刚石”“金刚大理石”等高、大、上的工艺技术纷纷与金刚石复合，甚至在不少北方产区，呈现“无产品，不金刚”的风潮。
但在产品概念快速更迭的过程中，金刚石没过多久就沦为“短命英雄”和“大路货”，尽管曾经的它非常优秀，并享受众星捧月般的待遇。
但自下半年以来，《陶瓷信息》记者从江西、河北、辽宁、河南等陶瓷产区获悉，金刚石已被厂家纷纷舍弃，原因是毫无“卖点”与特色，早已迷失在茫茫红海中艰难挣扎。
“基本都不生产了，取而代之的是瓷抛砖、通体大理石瓷砖”。河北一家陶企坦陈，以其工厂为例，高峰时期有7条线生产金刚石，但现在只剩下2条。
这样的情形在其它产区亦普遍存在，金刚石的减产如滚滚大潮席卷而来，东去之势比曾经的抛光砖更加猛烈。
《陶瓷信息》曾大篇幅报道东北、华北产区金刚石的“价格混战”，以辽宁法库为例，年初×mm金刚石价格还高居22元/片，到下半年主流价格就跌至16-18元/片，到年再下降至14.5元/片左右，个别企业甚至跌至13.5-13.8元/片。
河北一位行业人士亦戏谑地说，“现在北方的金刚石已经没有价格，全乱套了，卖十七八元一片的有，卖十一二元一片的也有”。
遥想问世初期，最初级版的全抛釉，价格曾一度高居30元/片以上，而被誉为升级版、性能全面提升的金刚石，价格却大范围跌破18元/片的大关。
所谓“一分钱一分货”，这样的金刚石，能说没有“偷工减料”？这样的金刚石，拿什么来“金刚”。
被“牺牲”的品质
与金刚石一样，价格体系及品质底线面临崩塌的还有瓷片等产品，“双零”吸水率曾经是不少优秀陶企恪守的品质底线，但在当下，反复被触及，价格关口一再被打破，×mm规格瓷片单价在3元以内的比比皆是……
吊诡的是，在一些“煤改气”、环保治理严格推进的建陶产区，陶瓷厂家直呼“煤改气”后生产成本攀升，产品价格优势丧失并造成库存严重挤压，企业徘徊在无利润或亏损的边缘。
但另一方面，产品价格却不涨反跌。企业为了生存，降价的空间来自于何处，可想而知。
在供给侧结构性改革、品质消费成为未来发展主旋律的新时期，以及在当前行业深度洗牌的关键节点，这种悖逆大势的操作，无异于饮鸩止渴——产品口碑一朝受损，十年难复。
中国陶瓷行业阔步发展30余年，工艺技术突飞猛进，行业发展高度成熟，但如果上下游厂家还在强调“耐磨、防污、硬度”等最基本的使用性能，不得不说这是行业发展的病痛，以及一场“品质危机”的悄然来临。
有行业人士一针见血地指出，很多企业采用“销售指挥生产”的模式：销售部门将产品出厂价格框定在一定范围内，倒逼生产部门围绕价格做产品，这导致生产的局限性非常大，省成本、控制价格成为最重要的生产方向；而实际上，科学合理的方式应该是，生产部门先把产品做好，销售部门再根据生产成本定价。
多家上游供应企业透露，现在许多不堪成本重负的陶瓷厂家，为了节省釉料，将釉层做得非常的稀薄，直接导致产品的耐磨性能、防污性能大幅降低。
这是当前萧条的市场环境下，众多陶瓷企业的无奈之举——为了生存，想方设法开源节流，但节流显然更加容易。
“实际上，谁都想做好产品，但是在激烈的价格战下，对于大多数品牌而言，价格没优势，产品很难消化。”
有行业人士针砭，为了吸引消费者，激起消费者的购买欲望，很多陶企更喜欢在“看得见”的花色设计上在做文章，对于“看不见”的物理性能能省则省。
多家上游供应企业向《陶瓷信息》记者揭露：为了让产品更具销售竞争力，部分大企业也开始堕落沉沦，放弃坚守了几十年的品质优先原则。
在原料采购上，直接要求供应商降价，并指明要降多大幅度，而供应商能降就降，不能降就只能牺牲原料品质。“没有优质的原料，哪来优质的产品。”
一位媒体人士透露，今年4月份曾受邀给某陶企做产品测评，为了证明产品“品质过硬”，有一个环节是将×mm规格瓷砖以近90°立起，然后松手摔下，但随后尴尬的景象出现了：连续试了该企业的多片产品，均出现了破裂现象。
随着工艺技术的升级与进步，理论上瓷砖产品质量应该显著提升，但事实上，近年来各种瓷砖质量“抽检”数据，不合格率不降反升。
年1月11日，市场监管总局
联系电话：