“合抱之木，起于毫末；九层之台，起于垒土。”基础没打好，休想图谋长远发展。而对于各型的锯片而言，除了基体与锯齿的材料因素外，焊接的质量至关重要。人有生老病死，而锯片更是有着属于自己的大限之日。一旦大限之日带来，留给型材锯切加工企业的往往只有两个选择，要么报废锯片，要么修磨锯片。而在诸多能够影响到锯片寿命的因素之中，锯齿的焊接方式往往是我们最容易忽视的地方。但在实际的切削运动之中，焊齿工艺我们万不能忽视。图片来源于丰金锐刀具目前来讲，市面上众多的锯片厂家，它们在生产各型锯片的时候，所采用的焊齿方式无外乎有高频钎焊以及激光焊齿的两种方法。对于这两种焊接锯齿的方式，其实不存在孰优孰劣之分，只存在根据锯片锯切加工的实际情况，选择适合的锯片。但从焊齿的工艺来看，它们还是存在着一些技术上的区别。首先，高频钎焊是通过银焊片将基体和锯齿通过高频钎焊机高温加热的方式，进行的一种物理结合的焊齿方法。图片来源于丰金锐刀具在高频钎焊的整个过程中，不但需要消耗大量的银焊片，而且还需要助焊剂的辅助，其次就是在焊接速度上较为缓慢。同时，采用高频钎焊方式焊接的锯齿，在锯片锯切型材的时候，会随着锯片温度的提高，而导致焊接部位逐渐出现松动的问题，一旦锯片温度达到可承受的峰值，往往就会出现掉齿。因此，对于采用高频钎焊方式的锯片，是无法承受长时间、高负荷剧烈的锯切任务的。尤其是一些用于石材锯切的锯片，高频钎焊往往无法保证锯齿能够经久耐用。图片来源于丰金锐刀具而对于激光焊齿而言，焊齿时不需要银焊片，而是直接通过激光的能量，将基体与刀头熔化，直接使基体与刀头熔为一体，形成一种冶金结合。相比传统的高频钎焊，激光焊齿最大的优势在于锯片不易掉齿。尤其是一些用于锯切加工脆硬材料的金刚石锯片，这些锯片往往会采用激光焊齿。同时，激光焊齿的效率是远高于高频钎焊的。以21齿的锯片为例，采用激光焊齿焊完一片锯片仅需要2分钟左右的时间。如若配以先进的光学系统，每台激光器配置多个工作台，循环工作，那么焊齿的工作效率将变得更高。图片来源于丰金锐刀具当然，激光焊齿也并非十全十美，在焊接的成本上，目前还是高于传统的高频钎焊的。不过随着焊齿技术的进步，激光焊齿的成本也在不断地下降。对于这两种常见的锯片焊齿方式，是不存在孰优孰劣之分的。因为不同的锯片在制造时所采用的焊接方式，往往是由锯片锯切型材的难度决定的。对于那些木材、铝材等型材，高频钎焊足以应付这些型材的锯切难度，而诸如石材等脆硬材料，往往需要用到采用激光焊齿的锯片。图片来源于丰金锐刀具一片优秀的锯片，往往是锯片性能和制造成本之间能够达成完美的妥协。毕竟适合自己的才是最好的。而当我们会根据型材的锯切难度，理性的选择锯片的时候，一旦锯片出现了磨损，我们又是如何解决的呢？其实方法有两种，一曰：“报废换新。”二曰：“锯片修磨。”其实，对于如何处理磨损锯片的问题，很多企业最常用到的方法还是给锯片修磨。但对于那些需要精密加工型材的企业而言，修磨往往不是对他们的选择。图片来源于丰金锐刀具但只要型材锯切加工的要求并不是太高，无疑锯片修磨是提高一片锯片性价最有效的方式。从锯片修磨的效果上来看，虽然锯片修磨不能完全确保锯片能够恢复%的锯切性能，但将近80%的性能恢复，则可以有效地延长一片锯片的性能。同时，在锯片修磨的质量保障上面，单片锯片修磨将近20多道的修磨流程，足以确保一片锯片的修磨效果。图片来源于丰金锐刀具常言道：“千里马常有，而伯乐不常有。”对于各型锯片的选择，你是够做到慧眼识英雄，一眼就选到适合自己的锯片吗？
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