在磨削加工中，常见的磨削方式有外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、沟道磨等磨削方式，这些磨削方式从字面可以大致了解他们的磨削方法，那么还有一种叫作绗磨的磨削方式你了解吗？
绗磨加工绗磨是一种用于加工孔的精整工艺，它可以通过去除孔表面的微观不平度来提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。虽然绗磨与内孔磨削都是对孔的加工，但内孔磨削主要用于大批量生产、对精度和光洁度要求不高的内圆加工。而绗磨可以获得更高的加工精度和光洁度，但加工效率相对较低。
今天我们介绍一款用于内孔精密加工的磨削工具，绗磨铰刀。
珩磨铰刀的作用主要是对孔进行精加工，以提高孔的尺寸精度、减小孔的表面粗糙度。它通常用于零件的终加工阶段，如航空航天、汽车、电子等领域中的连杆孔、缸体、发动机和阀体等零件的加工。
绗磨铰刀根据工艺和使用的不同，可以分为固定式铰刀和可调式铰刀：
固定式金刚石铰刀：固定式金刚石铰刀结构简单,前引导、铰刀体、后引导为一整体,制作容易,但铰刀直径为固定尺寸,一经磨损,就不能重新调整使用。因而只适用于小批量生产,否则将由于金刚石价格昂贵,造成产品的成本增加。
固定式金刚石铰刀可调式金刚石铰刀：可调式金刚石铰刀较固定式的复杂,用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体,采用螺纹固定,重复利用率高。铰刀体有开口螺旋槽,内孔与衬套采用锥面配合,衬套与刀杆采用小间隙配合。当铰刀体磨损后,可在衬套锥体上微量移动,使磨损尺寸得到补偿。这样就使铰刀体得以重复使用,从而大大延长铰刀寿命,降低生产成本。根据多年的使用经验,选用可调式金刚石铰刀加工阀孔较好。
可调式金刚石铰刀根据被加工工件的材质，绗磨铰刀的磨料可以选用金刚石或者立方氮化硼（CBN）。金刚石铰刀和立方氮化硼铰刀在加工一些难加工材料时表现出优异的性能。
金刚石铰刀可以加工的材质包括高温合金、不锈钢、硬质合金、钦合金、玻璃钢等，对于这些难加工材料的加工效果好，加工效率高。此外，金刚石铰刀还可以加工复合材料，如钛合金复合材料、镍基合金复合材料等。
立方氮化硼铰刀可以加工的材质包括淬火钢、冷硬铸铁、耐磨合金钢等，对于这些材质的加工效果好，使用寿命长。
本文内容由《砂轮磨具入门一本通》作者Mrbrianzhao撰写分享
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