合金铣刀数控刀具的加工精度和切削性能是衡量一个零件质量的重要标准。在机械加工中，由于机床、夹具等的影响以及工件材料的不均匀性等原因，往往造成工件的加工表面粗糙度超标或尺寸超差。因此，提高工件的表面光洁度和尺寸精度的重要途径就是采用高精度的数控刀具进行切削加工。数控刀具的种类繁多，但就其功能来说主要有：高速钢类（硬质合金）、陶瓷基体和金刚石复合类（cbn）及立方氮化硼类三种类型。其中前两种主要用于粗、精车削和镗孔；后一种主要用于钻削和铰孔等工序中。
下面主要介绍几种常用的高速钢型数控刀具的用途和使用特点：（1）硬质合金涂层刀片高速钢硬质合金涂层刀片是一种应用广泛的高效精密切屑控制工具，它具有很高的耐磨性和抗冲击能力，可有效降低磨损率并延长使用寿命；同时具有很好的韧性、耐热性和耐腐蚀性等特点；另外还具有良好的经济性及环保效益。
（2）cbn涂层刀片cbn涂层刀片是由碳化钨颗粒经压延烧结而成的薄片制成的一种新型高性能难熔金属复合材料.cbn涂层的硬度可达hrc60以上。
（3）纳米级硬质相沉积技术目前已研制成功了一种新型的纳米级硬相沉积技术-"cps"（carbonphasestaining）工艺方法来制造高速钢刃口刀片的刀体部分及其内层镀层.该方法可以制造出比传统工艺更坚硬且不易被磨损的刃口刀片而大大提高了切削效率和生产效率。
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