合金铣刀-克兰奇刀具:合金铣刀,是数控加工中心、车床等设备上的主要切削工具。由于它的应用范围广泛,所以它被称之为"工业的牙齿"。随着现代科技的发展和机床制造技术的提高,对切削刀具的要求也越来越高;而为了满足不同用户的需求以及适应市场发展的需要,"多品种、小批量生产"成为当今世界制造业的主流。在这种情况下,各种新型的数控加工中心和车削中心应运而生并迅速得到普及。因此,作为切削刀具之一的数控刀片也受到了人们的重视。数控刀片按材料分为硬质合金(hrc60~65)、超硬质合金(hrc40~50)和涂层刀片三种;其中硬质合金是目前使用最广泛的材料之一;涂层刀片一般用于高速加工中或要求较高的场合.硬质合金是一种由难熔金属元素组成的具有很高硬度及耐磨性的新型材料.其硬度可达hrc62-67以上(相当于普通钢的10倍左右)。
由于其良好的综合机械性能而被广泛应用于航空、航天、兵器工业等领域.此外在机械工业中也被广泛应用如汽车制造行业中的发动机缸体、活塞环及齿轮轴等的精加工等.在我国自20世纪80年代以来已大量应用于模具行业中的型腔模芯与镶件等的粗精加工上.(注:目前国外也有部分产品在国内销售.)由于硬质合金具有良好的综合机械性能而在航空航天领域有着广阔的应用前景.美国宇航局于年开始研究利用金刚石颗粒增强聚晶陶瓷基复合材料制作飞机蒙皮的工艺方法并获得成功[3]."阿波罗"登月计划的成功更使这种技术得到了进一步推广与应用[4].据统计全世界每年用于太空飞船的发射费用高达亿美元之巨!由此可见该材料的巨大潜力!目前世界上只有少数国家能够生产这种新材料制成的刀具--人造金刚石钻头及其相关制品!