京城白癜风康复天使 https://m-mip.39.net/disease/mip_9412619.html阀孔作为液压行业、汽车行业中的重要几何表面之一，为了保证其较高的精度和粗糙度，采用金刚石电镀铰刀加工，也称为HDK珩磨铰刀。珩磨铰刀（金刚石电镀铰刀）主要用于阀孔的精加工工序，针对加工余量，选择配套几把金刚石电镀铰刀，由粗铰到精铰，逐步完成。所谓的金刚石电镀铰刀就是用电镀的方法，采用镍（或铁、甚至是树脂）作为粘结剂，把金刚石颗粒包络在刀体上，经过一定的修磨而成。HDK金刚石铰刀是一种多刀微粒切削，在铰刀上的每一颗粒金刚石几乎都参加切削加工。金刚石电镀铰刀阀孔的质量高低与前道工序的加工质量也有很大的关系，所以对前道工序加工的孔有一定的精度和粗糙度要求，一般要求0.-0.mm的几何精度，Ra1.6-3.2的粗糙度，而且余量要求一致性，尺寸分散度在0.mm以内，而机铰时还要求孔与端面垂直度为0.1mm。满足以上要求的阀孔，在经过HDK金刚石电镀铰刀加工之后，其精度保证在0.mm以内，表面粗糙度在Ra0.2-0.4，完全满足汽车、液压行业对阀孔的要求。固定式金刚石电镀铰刀液压阀孔以10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、28mm和32mm较多。阀孔有通孔和盲孔之分，HDK金刚石电镀铰刀同样有可调节和固定式铰刀之分，其中通孔选择可调式HDK金刚石铰刀，盲孔选择固定式HDK金刚石铰刀，金刚石电镀铰刀上的螺旋槽或者直槽不是排屑槽，主要是用来流切削液使用，通过切削液的流动，减少发热、降低扭矩、提高生产率和延长刀具寿命。阀孔的切屑是通过切削液的冲洗和高速旋转甩出来的，尤其加工余量铰刀时，产生的热量也比较到，如果不及时带走热量和切屑，这是切屑参与摩擦、刀体发热膨胀，孔的精度表面质量就会江都，甚至发生“咬死刀”现象，因此阀孔铰削过程中切削液的选择也很重要，切削液稀一点会更便于流进孔内，带走热量和切削，同时切削液需要经过过滤，防止擦伤阀孔表面及损坏铰刀。75直径可调式电镀金刚石铰刀
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