电镀金刚石铰刀，业内又叫金刚石珩铰刀、珩磨棒，没有刀齿，主要依靠“磨削”来完成加工，是普通珩磨与常规铰孔工艺相结合形成的一种新工艺。
电镀金刚石铰刀（珩磨棒）可用于通孔、盲孔以及阶梯孔的铰削，其精度高、耐用性强、寿命持久，电镀金刚石铰刀目前在连杆、液压零部件、空调压缩机等行业应用广泛。电镀金刚石铰刀铰削连杆、液压零部件的孔径尺寸精度保证在0.mm以内，表面粗糙度控制在Ra0.2（钢件），Ra0.4（铸铁），具体还需要根据现场加工情况而定。
华菱HDK金刚石铰刀（珩磨棒）使用说明
一、正确选用电镀金刚石铰刀
HDK电镀金刚石铰刀适合于铰削铸铁、球铁、淬火钢以及45号钢等黑色金属。
在铰刀结构选用上，有HDK固定式电镀金刚石铰刀和HDK可调式电镀金刚石铰刀两种。在使用时，为了延长铰刀寿命，可将上述两种结构的铰刀组合使用，粗铰、半精铰用可调式金刚石铰刀，精铰用固定式金刚石铰刀。
二、选择合理的加工余量
一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3-1/4，否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿命降低。
粒度80/-/的金刚石珩磨铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
粒度/-/的金刚石铰刀，加工余量控制在0.mm-0.mm。
细粒度/的金刚石铰刀，加工余量控制在0.mm-0.01mm。
三、华菱HDK电镀金刚石铰刀在孔中往复次数应控制
在通常情况下，一次往复行程即可。目前不少操作者把这种金刚石铰刀作研磨棒来使用，原因是过多的增加往复次数会降低刀具的使用寿命。
四、合理的选择切削液
HDK电镀金刚石铰刀铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作为冷却切削液，全部煤油亦可。
HDK电镀金刚石铰刀铰削钢件时，可70%煤油和30%硫化油混合。
五、合理使用
为了提高HDK电镀金刚石铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削~个孔后，把它改为精铰刀，以利用纯的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既可以降低表面粗糙度，又可增加刀具寿命1倍以上。
华菱HDK电镀金刚石铰刀铰削阀体内孔的案例参数
以铰削起重机用上车组合操纵阀阀体内孔为例：
上车组合操纵阀QYZ25/20A（8吨统型阀）伸缩片阀体（材质为QT-5）内孔的技术要求：阀体主孔长径比L/D≈10，内孔直径公差为0.mm，圆柱度0.mm，表面粗糙度为Ra≤0.2μm。
HDK电镀金刚石铰刀尺寸选择：Φ22的金刚石铰刀，开三刀5mm（宽）×3mm（深）的螺旋槽。
HDK电镀金刚石铰刀三道工序上的金刚石粒度及铰削余量参数
HDK电镀金刚石铰刀的较削参数：转速80-r/min，进刀量0.3mm/r。
铰削阀体内控的切削液：冷却液采用90%的煤油+10%的硫化切削油或机油，或全部采用煤油。
切削液的供应量为5~15L/min，条件允许可用0.6Mpa左右的压力液。为延长刀具的寿命，切削液应经过海绵、铜丝网、磁性分离器或磁性的纸质过滤，来达到净化要求。
结果：HKD电镀金刚石铰刀较削阀体主孔满足各技术要求，产品合格率达到%。
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