金刚石锯片，一种锯切性能非常突出的多刃工具。早在其年诞生之初，就是由一名法国人通过在基体上焊接自然金刚石而制成。
从中我们不难发现，敢于突破环境给予的常规思维，做出一些令常人感到诧异的举动，往往是科学进步的前兆。
年前，在不惜成本计量，只求锯片的锯切性能够提高的目标追求下，这位勇敢的法国人制成了人类历史上的第一片金刚石锯片。
图片来源于丰金锐刀具而时至今日，随着粉末冶金技术的诞生与成熟，金刚石锯片制造的成本以及锯片自身的性能也在与日俱增。除了可被用于铝材、木料的锯切加工，一些脆硬材料的加工，更是离不开金刚石锯片。
我们以常见的脆硬材料，石材为例。由于对锯片自身刚性以及耐磨性有着非常高的要求，在此类材料的锯切加工过程中，也只有金刚石锯片能够胜任了。
从目前的应用场景来看，铝材、木料、花岗岩、混凝土、钢筋、陶瓷、玻璃、木材、塑料等，均是金刚石锯片应用的主战场。
图片来源于丰金锐刀具可以这么讲，金刚石锯片完完全全是对得起高性能这个词。目前来看，在整个生产制造金刚石锯片的过程中，除了基体以及锯齿外，焊接的质量亦是决定金刚石锯片性能的关键因素所在。
我们从金刚石锯片工作过程中的受力情况分析，你就会明白焊齿的质量对于一片金刚石锯片的重要性所在了。
当处于高速旋转中的金刚石锯片，接触型材之后，在刹那间锯齿的边缘将会承受切削应力，热应力等一系列相对作用力的作用。
图片来源于丰金锐刀具而作为横跨金刚石锯片基体与锯齿之间的桥梁，焊缝或者焊接技艺的好坏，实则就决定着一片金刚石锯片最终的锯切性能。
目前来看，金刚石锯片厂家在生产制造金刚石锯片过程中，最常使用到的锯齿焊接技术为高频钎焊。
通过全自动高频焊齿的，将一个又一个刀头焊接在齿座上。而整个焊接过程中，对于焊接设备的调试，以及焊料的性能，在一定程度上决定着一片金刚石锯片最终的性能。
图片来源于丰金锐刀具单就金刚石锯片制造的成本来看，高频钎焊依旧是一种成本与性能相妥协的方案。也是目前使用最广的焊接方式所在。
其次，就是在高端金刚石锯片的生产制造领域，国际上早已出现了激光焊接技术。此种焊接方式最大的特色，在于能够将锯齿与基体完美地融为一体。
如此一来，相比采用高频钎焊技术焊接的金刚石锯片，采用激光焊接方式焊接锯齿的金刚石锯片，其自身的抗磨损性往往是更胜一筹的。当然，造价也是非常高的。
图片来源于丰金锐刀具目前来看，一些高档的金刚石锯片，除了采用激光焊接作为焊齿的工艺外，基体的多层化结构设计已经出现。此种技术的目标在于降低锯片工作时的噪音。
当然，金刚石锯片也并非不会出现磨损，面对各种脆硬材料的摧残，金刚石锯片也会出现不同程度的磨损。其中，锯齿无疑是重灾区。
由于金刚石锯片自身较高的造价，使得许多使用者非常想在锯齿出现磨损的时候，能够修复锯片，继而就可以再使用一段时间。
图片来源于丰金锐刀具就当前的技术水平来看，为了有效延长那些受损金刚石锯片的寿命，较常使用的手法就是修磨金刚石锯片。
通过前期对金刚石锯片磨损程度与位置的检查，进而送至专业的锯片修磨厂家进行修复。从修磨的效果来看，修磨过后的金刚石锯片其自身的切削力恢复和原片基本一样。
同时，由于金刚石锯片自身底子性能较佳，这就使得金刚石锯片在出现磨损之后，其可被修磨的次数也是非常多的。相比普通的硬质合金锯片，金刚石锯片可被修磨的次数在6~12次左右。
图片来源于丰金锐刀具而从金刚石锯片修磨的本质来讲，此种行为是对社会资源在此利用的绿色行动。很多人都知道垃圾是被放错位置的资源，殊不知那些磨损的金刚石锯片亦是一种可被修复的资源。
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