随着新型材料、工艺技术的不断涌现，目前机械加工行业的快速发展，对于超高精度、大批量磨削加工工件硬度大于HRC45，基本都选择用CBN砂轮进行磨削加工。但是CBN砂轮使用一段时间后就必须要进行修整，又CBN材料是目前已知仅次于金刚石的超硬材料，一般工具无法对其进行修整，此时CVD金刚石滚轮的相关产品让CBN砂轮修整被得以重视，广泛应用于各行业中。下面就CBN砂轮和CVD金刚石砂轮分类及CVD金刚石砂轮如何修整CBN砂轮来进行讲解。
CBN砂轮分类CBN砂轮是以CBN（立方氮化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、研磨的工具，称之为CBN砂轮。CBN砂轮分为四类，分别是电镀CBN砂轮，烧结CBN砂轮，树脂CBN砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮。电镀CBN砂轮：砂轮的成型工艺简单，生产成本低。成型简单但是只有一层镀层，不能修正，在加工过程中，较难知道，何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。烧结CBN砂轮：硬度大和密度高，加工成高精度的修整滚轮，成本高。主要用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬材料的加工。树脂CBN砂轮：砂轮的生产工艺简单，生产成本低。成型简单但是不好修正整形。用于多形状小批量的加工。陶瓷结合剂CBN砂轮：陶瓷结合剂的CBN砂轮具有磨削力强，高速加工不烧伤工件，可修正和并且耐用等优点，是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。
金刚石修整滚轮的分类金刚石修整滚轮分为HNT电镀金刚石滚轮、HNT烧结金刚石滚轮和CVD金刚石滚轮，其中HNT电镀金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮主要用于树脂、陶瓷砂轮的修整，CVD金刚石滚轮主要针对高硬度的CBN砂轮进行修整。国内市场主要以HNT烧结金刚石滚轮为主，寿命更长，磨削更稳定，而国外主要以电镀金刚石滚轮为主。HNT烧结金刚石滚轮的制造工艺为：按图纸要求加工一模具，之后采用人工植入方式，将大颗粒金刚石按一定的密度有序的镶在模具内，之后采用烧结炉及粉末冶金技术烧结，之后去掉模具，以金刚石型面为基准，加工孔和端面基准，之后再磨床上修整砂轮，计算出合适的修整余量，在专业的磨床上经过多次反复的修磨和检测，直至符合成品图纸要求。HNT电镀法的制作工艺为：按生产的零件截面的技术要求，制作一个模具，电镀人造金刚石，用粘结剂（低熔点合金）与钢芯粘结，金切加工（基准转换）去除磨具胎体，使金刚石均匀暴露，在磨床上修整砂轮，复型一个工件，在检测中心计量该工件型面所有技术要求，合格即为成品。所谓的HNT金刚石滚轮，是采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面，用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。CVD金刚石滚轮修整砂轮CVD金刚石滚轮主要用于CBN砂轮的修整，CBN砂轮是目前硬度最高的一种砂轮，要想修整只能选择比CBN还要硬的材料，早期主要采用金刚石笔对其进行修整，属于原始修整工艺，随着CVD金刚石滚轮的出现，铸件代替金刚石笔对CBN砂轮进行修整。CVD（ChemicalVaporDeposition化学气相沉淀）金刚石，是含碳气体和氢气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活性金刚石碳原子，并在基体上沉积交互生长的多晶金刚石。由于CVD金刚石中不含任何金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石，是修整CBN砂轮的理想工具。
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