年，世界上第一片金刚石锯片在法国诞生。刚刚“呱呱坠地”的金刚石锯片，不但外表简陋，而且造价高昂。其中，世界上第一片金刚石锯片为了确保自己优异的切削性能，其锯齿是在不计成本的情况下，选择了纯天然的金刚石作为锯齿的原材料。由于造价高昂，在金刚石锯片刚诞生之际，其自身并非有被使用者看好。而随着冶金技术的发展，制造金刚石锯片的成本也在不断的下降。图片来源于丰金锐刀具目前，在加工脆硬型材的领域，金刚石锯片凭借寿命长，锯切精度高的特性，受到了众多企业的追捧。而在金刚石锯片广受追捧的背后，实则显露出了企业对于金刚石锯片质量的认可。专业事情交给专业的人来做。而对于石材、铝型材等，锯切起来特别费劲，特别费锯片的型材，金刚石锯片的优势就凸显出来了。对于金刚石锯片而言，出色的切削性能是其存活下去的基石，而为了确保自身优异的切削性能，除了锯片的基体外，锯齿就显得非常关键了。图片来源于丰金锐刀具对于一片锯片来讲，锯齿的性能决定其好不好用，而锯片基体则决定着一片锯片好不好用。其中，作为奋战在一线需要和各种型材打交道的锯齿，其性能更加重要。抛开金刚石锯片基体的因素不谈，我们光从锯齿的角度入手，要想确保金刚石锯片出色的切削性能，锯齿的众多因素至关重要。过去，我们采用纯天然的金刚石最为锯片的锯齿，但随着粉末冶金工艺的诞生，锯片锯齿的制造已经步入到了人造锯齿阶段。人造金刚石刀头，在造价方面不但相比纯天然的金刚石刀头来的低，而且其自身的切削性能以及寿命更长。图片来源于丰金锐刀具不过，光知道这些其实并非能够让你一眼就能选择适合自己的高质量金刚石锯片，因为现在主流的金刚石锯片，有哪个不在使用人造金刚石刀头。而在对于金刚石锯片的刀头而言，有着这几个关键的因素能够影响到一片金刚石锯片整体的切削性能。影响金刚石锯片切削性能的刀头因素有哪些？因素一：刀头的粒度一般情况下，我们常用的金刚石锯片刀头粒度在30/35～60/80范围内，对于那些需要锯切硬度高的脆硬材料的用户。在选择金刚石锯片的时候，则需要注意一下锯片刀头的粒度。其中，金刚石刀头粒度越细，锯齿就越锋利，有利于锯切那些特别坚硬的型材。而对于众多的金刚石锯片厂家而言，它们在实际生产金刚石锯片的时候，对于大直径的金刚石锯片一般选用较粗的金刚石粒度，如30/40，40/50。图片来源于丰金锐刀具而小直径的金刚石锯片，由于锯片锯切的效率低下，且一般要求锯切面光滑平整，因此小直径的金刚石锯片一般选用较细的金刚石粒度，如50/60，60/80等。因素二：刀头的浓度金刚石锯片刀头的浓度是指：金刚石在工作层胎体中分布的密度，简言之就是在单位面积上，单个金刚石刀头所含有的金刚石分量。对于金刚石锯片刀头的浓度，其浓度越高，锯片的寿命就越长，因为随着刀头浓度的增加即减小了每粒金刚石所受的平均切削力，进而刀头的使用寿命将变得更长。所以呀，企业在引进金刚石锯片的时候，要想锯片的质量可靠，同时又能用上很长一段时间，那么重点考察锯片刀头的浓度则是必要的措施之一了。图片来源于丰金锐刀具因素三：金刚石锯片刀头结合剂的硬度对于任何一款锯片而言，要想发挥出其真实的切削性能，是离不开结合剂的。结合剂的目的就在于把金刚石刀头和基体牢牢地固定在一起。结合剂的角色就像一只手一样，一面牵着基体，一面牵着锯齿。而在焊接锯齿的时候，如果选用的结合剂其硬度越高，那么其自身的抗磨性就越高。因此，在制造那些锯切石材的金刚石锯片的时候，结合剂的硬度一般宜高；那对于那些用来锯切较软材质的金刚石锯片，在选用结合剂的时候其硬度不宜过高。图片来源于丰金锐刀具金刚石锯片，作为一种切削性能优异的锯片，其自身的优势不是与身俱来的。而是现代科学技术发展的结晶。对于金刚石锯片的使用者而言，要想锯片能够用的长久，除了要在事前多了解一些关于锯片的知识外，当锯片出现磨损的时候，及时给锯片进行修磨则是延长锯片使用年限的关键所在了。金刚石锯片切削性能突出，有口皆碑，但作为一款锯片，照样难逃磨损的厄运。对此，我们使用的金刚石锯片出现磨损后，修磨则成了一个不错的选择。图片来源于丰金锐刀具由于金刚石锯片自身造价高昂，因此在出现磨损后选择直接报废的方案往往其成本是巨大。但通过修磨，虽然不能完全恢复锯片的切削性能，但80%以上的切削性能恢复则是基础。当然，在锯片的修磨领域，并非所有的锯片厂家都会这么做，更多的情况是，锯片厂家不太愿意提供修磨服务。但经过仔细寻找，我们还能找到提供锯片修磨的厂家的。当然修磨并非像家里的磨刀那样简单。图片来源于丰金锐刀具在20多道的修磨工序中，不但能够确保修磨的效果，更能为企业发现潜在需要修磨的地方，致使一片锯片全身都能够焕然一新。金刚石锯片，一种切削性能优异的锯片，而要想充分“压榨”出锯片的性能，事前多了解锯片的相关知识，事后用好修磨则是关键所在也。
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