刀具是数控加工的基础，也是数控机床操作工必须掌握的基本技能之一。在数控车削中，切削用量、走刀路线和切削方法的选择等都与刀具密切相关。因此，正确选用刀具并合理地使用好刀具对零件的加工质量至关重要。本文就如何选择和使用好各种类型和型号的数控刀片及如何提高其使用寿命等方面进行探讨。
一、选择和使用好各类刀片
在实际生产中，应根据被加工材料的性质来选择合适的材料；根据工件的结构特点来确定合理的结构形式；根据工件的材料厚度来选用合理的刃口宽度；同时还要考虑所采用的加工工艺以及机械设备的刚性等因素来选择适合的刀柄形状与尺寸等。
1.普通碳钢类：这类刀片具有价格低、耐磨性好等优点，适用于一般要求不高的场合或粗铣工序（粗车）时使用。（如：立式带锯片）
2.高硬质合金类：此类刀片硬度高、韧性差且脆性大（如：金刚石锯片），适用于精铣工序或高速切削时采用。（如：圆盘锯片和插齿刀）
3.超硬质合金类：（又称立方氮化硼）：这种刀片硬度很高且韧性强，（例如yg62）主要用于精密微细加工和高强度切削时采用。（如：球头丝锥和滚齿刀）。
4.涂层复合类：（1）聚四氟乙烯；（2）陶瓷；（3）金刚石；（4）钛基；（5）钴基；（6）不锈钢；（7）铜基等几种常用的种类.
（1）聚四氟乙烯涂层：该涂层有良好的抗腐蚀性能并且耐磨性能好，用于一般的粗铣和中速磨削用。
（2）陶瓷涂层：它具有良好的耐热性和耐蚀性，但易粘附金属屑.
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