刀柄做为联接机床和刃具的要紧“桥梁”，关连着加工精度、刃具寿命、加功效率等的是非，最后影响加工原料与加工成本。因而，怎么无误筛选一把符合的刀柄就显得特别要紧。
由于各式加工的请求不尽雷同，与之相响应是不同夹紧方法的刀柄。在这边，对各式刀柄的广泛特性做浅显引见。
一、弹簧刀柄处事道理：哄骗有锥度的弹簧夹套在轴向挪动（锁紧）的经过中渐渐紧缩，完结夹紧刃具。
合用范畴：钻头、铰刀、精加工立铣刀等
特性：夹持范畴大；通用性好；精度高（仅限部份厂家）。
关键点：弹簧夹套能否能够完好匀称紧缩是决意跳动精度的关键要素之一；轴承式螺母可大幅消沉锁紧时对夹套的扭力。
弹簧夹套在4D处跳动精度级别代表：20μm之内通俗级通俗ER夹套；10μm之内周详级周详ER夹套；5μm之内超周详；小量厂家3μm之内顶级高精度NBC夹套。
二、液压刀柄处事道理：哄骗液压使刀柄内径紧缩完结夹紧刃具。
合用范畴：立铣刀、硬质合金钻头、金刚石铰刀等的高精度加工。
特性：职掌便利，只要1根T型扳手便可拧紧，属于一共刀柄中夹持方法最浅显的；精度波动，扭紧力不直接影响于夹持部份，纵使新入职的职掌人员也能够波动装夹；齐备防水、防尘；防干与本能好，市情上部份细长型液压刀柄，已可媲美热缩刀柄的防干与本能。
三、热缩刀柄处事道理：哄骗刀柄和刃具的热膨胀系数之差，完结夹紧刃具。
合用范畴：干与前提请求较高的加工时势。
特性：防干与性好；夹持范畴小，只可夹持一个尺寸的刃具；早期跳动精度较好（跟着加热次数的增多降落较快）；需特地的加热冷却安装，平安性差，对职掌人员请求高。
四、强力铣刀柄处事道理：经过螺母压榨刀柄本质紧缩，完结夹持刃具。
合用范畴：立铣刀的重切削。
特性：高刚性；夹持力强，是一共夹持类刀柄中夹持力最大的；防干与性不好；（近来也有厂家推出了螺母外径仅为32mm的强力铣刀柄）跳动精度个别，广泛在0.02mm如下，但也有厂家做到了5~10μm。
重点：弹性形变能否匀称，紧缩量能否充实。（夹头加厚计算，能够增多刚性，经受立铣刀的重切削。）
模范案例：日本大昭和公司制做的强力铣刀柄，采取了特别特殊的狭缝组织，能够使夹头匀称变形，占有雄壮的夹持力及波动的跳动精度。
五、侧固式刀柄处事道理：正如其名，经过侧面牢固螺丝锁紧刃具。
合用范畴：用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工。
特性：组织浅显，夹紧力大；但精度和通用性较差。
以上是对于紧要刀柄的引见，齐备而言，刀柄行业依然参差不齐，虽说刀柄的精度也在陆续擢升，刀柄品牌在渐渐加多，这为用户供应了更多筛选。
然则，相当一部份用户对于刀柄的要紧水平依然了解不够：过于正视早期成本，而忽略了高品格刀柄可带来的加功效率、加工原料的擢升，偏向于筛选更便宜刀柄，而非更高品格刀柄，终归反而致使最后加工成本更高，从而限制企业的进展。
因而，选刀时既要
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