为适应高炉高温、高压、加强锻炼和长命须要。当今，国实质积m3以上的高炉和炎风炉及炎风管道等部位的启齿部和孔洞多采取组合砖布局，其气象多种百般。百般组合砖具备不同的组合法子和多少形态，通常由内环、外环和花瓣砖等多环组合而成。部份组合砖的多少形态以下图所示。
图2人孔组合砖
图3下部联结管口组合砖(混风室侧)
国内组合砖临盆、加工紧要有3种做法：
(1)烧制母砖后加工子砖法。其益处是组合砖单体尺寸较大，布局强度高且平稳性好，单体质景和组装、砌筑质景有保证。不够是受国内耐火材料临盆工艺程度束缚，母砖临盆次品率高，并要有与之相适应的大型金刚石切砖机、研磨机和曲面加工机;这类做法，不光用于容积m3级的高炉，也已渐渐推行操纵在国内其余高炉上。
(2)石膏制模后离心浇注法。这类做法合用于单体尺寸较小的组合砖布局，但不适于临盆硅质组合砖。
(3)直接烧制单体砖的子砖法。这类做法子砖在烧制过程不免形成胀缩，一旦浮现较大的负公役，难以补救，况且受当今国内耐火材料临盆工艺程度束缚，较大块的子砖内部简单浮现层裂、裂纹和蓬松等题目，仅从砖的表面是难以断定的，是以存在着潜在的品质隐患。
第2和第3种做法直接由耐火材料厂临盆单体砖，即使单体砖及其布局气象有不够之处，况且一个砖号一个校具，模具花费较大，但由于裁减输送和治理枢纽，加工和组装成本与第1种做法对照略低，故当今国里面小高炉仍旧较多采取。三孔陶瓷焚烧器也是采取直接烧制单体砖的子砖法临盆。
组合砖加工采取何种做法，由策画单元和业主自行选定。m3以上髙炉引荐采取第1种做法。
组合砖制做工艺过程(以烧制母砖后加工子砖法为例)如图4所示。
图4组合砖制做工艺过程
组合砖加工1
画线选定母砖，按照子砖图和典型举办画线(打墨线)。母砖画线前，要选定基准面，基准面应躲开母砖的缺边、掉角和破绽等弊端。画线法子有3种：
(1)用什物典型画线;
(2)按子砖图上的尺寸和方位“找点画线”;
(3)对部分形态繁杂，又受组装后的整体尺寸限制的子砖，在预组装就位后画线，使其与集体组装尺寸相符。
2
切割按照母砖的尺寸和切割面的平面偏角来抉择金刚石切砖机的巨细。大型切砖机切割厚度尺寸大和歪斜角大的母砖，袖珍切砖机切割厚度尺寸较小和歪斜角不大的母砖。切割时应尽最让切割面接近墨线(但务必留出墨线)，切割过程中喷水冷却。
砖切割后觉察内部层裂、裂纹、蓬松超目标母砖应剔除，从头换砖画线切割。部分形态繁杂无奈用死板加工的部位，可用手加工。
3
研磨经切割后的砖用死板举办研磨精加工，使其统统适合子砖图上的尺寸请求。
研磨死板可用端面研磨机(金刚石磨碗)和普遍辊形磨砖机(树脂砂轮)。端面磨砖机有Φmm和Φmm两种，其主轴能解放倾动，全体研磨过程的职掌也许主动，也也许手动，研磨速率按照砖的材质硬度断定。除尘采取连气儿干式集尘安设(脉冲袋式);辊形磨砖机用于研磨粘土质小砖。
4
曲面加工部份组合砖的单体砖，具备不同曲率的曲面，采取NC曲面加工机，经过策画机编制的程序举办任何三维曲面的精加工，加工时也是喷水冷却。
组合砖组装母砖经切割、研磨变为子砖后，按图纸形态尺寸在平坦的铸钢平台赶上行组装。视不同景况采取集体组装或高低半圆分红两半组装。组装过程中，应随时查看和管制核心、半径及弧度，须要时可部分举办研磨，如图5所示。
图5组合砖组装示妄念之一
三孔陶瓷焚烧器上部8层砖表里环各有12个通道，且砖型均为高低、左右带凸凹槽形态繁杂的异型砖，为保证通道尺寸的确、表面润滑，务必经过逐层加工研磨组装把砖的宽向、径向尺寸公役消除在圆周的15°均分线内。
图6组合砖组装示妄念之二
组装完后按表1?表3和图5?图7等章程举办质最查看和验收(三孔陶瓷焚烧器上部8层应逐层查看、验收)，及格后打符号、编号、包装出厂并绘制组装图。
表8-1组合砖组装尺寸测验请求之一(参照图5)
表8-2组合砖组装尺寸测验请求之二(参照图6)
表8-3组合砖组装尺寸测验请求之三(参照图7)
图7组合砖组装示妄念之三
组合砖砌筑各部位孔口组合砖砌筑，通常是下半圆支设核心轮杆，管制半径顺次砌筑花瓣砖、外环砖和内环砖，以下图所示。上半圆支设拱胎，顺次砌筑内环砖(办事层)、外环砖和花瓣砖，围墙(管道)砖紧跟砌筑。因孔洞多少形态和砖型较繁杂，为保证砌筑品质，防备现场浮现二次加工的局势(越发愈乱，愈难砌筑)，组合砖砌筑务必服从一个准绳，保持五个矜重、一个严禁的职掌法子。即服从按组装图“对号入坐”顺次砌筑的准绳;矜重保证组合砖底部标髙和程度度，矜重管制十字核心线，矜重管制砌体椭圆度，矜重管制砌筑砖缝，矜重做好品质检査和交代班办事;严禁在砌筑过程中随便加工任何一齐子砖。
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