以前就认为钻石是世界上最坚硬的东西，我还不知道什么材料可以切钻石，今天好好科普一下！下面是小编整理的相关知识，快快收藏吧！
金刚石是目前已知矿物材料中硬度高、热传导性好的物质，是制作切削刀具理想的材料。金刚石刀具（又名：钻石刀具）具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、切削锋利、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等特点。
金刚石刀具有以下特点
1、具有极高的硬度和耐磨性
金刚石的硬度为HV，比硬质合金的硬度（~HV）和陶瓷刀具材料的硬度（~HV）高5~8倍。刀具的耐磨性为硬质合金的80~倍，而人造金刚石的耐磨性，为硬质合金的60~80倍。PCD金刚石的硬度一般为~HV，而CVD金刚石的硬度为HV。
2、有较低的摩擦系数
普通硬质合金对金属的摩擦系数为0.~0.，金刚石对有色金属的摩擦系数为0.1~0..低的摩擦系数在铣削加工中能降低切削力和切削热，减少刀具的磨损。
、切削刃十分锋利
因为金刚石刀具硬度极高，又经过精心的刃磨与研磨，不仅让刀具的表面粗糙度值很低，刀刃的钝面半径可达0.1~0.5μm。甚至达到0.~0.μm，为一般刀具的钝圆半径（5~50μm）的1/~1/。、因此切削刃特别锋利，可以从工件上切下极薄的一层金属，可用来进行精密切削。
4、很高的导热率
金刚石的导热率K为W/（m·K），为硬质合金导热率（20.9~8.74）的24~95倍。导热率高，更容易把切削热带走，降低切削区温度，同时允许较高的切削速度铣削。
5、较低的热膨胀系数
金刚石的热膨胀系分别为高速钢的1/9~1/12，为硬质合金的1/5~1/7.因此，不会因切削热引起刀具尺寸发生变化，非常适用与对有色金属进行高速精密切削。
金刚石刀具性能有以下几点：
1、金刚石刀具具有极高的硬度（HV），从而获得良好的耐磨性；
2、金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，切削时不宜粘刀和产生积屑瘤，可进行超薄切削和超精密加工；
、摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力；
4、刃口在倍Nomarski（尼康）显微镜下观察无缺陷，加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1～0.05μm，被加工工件的形状精度控制50nm以下；
5、金刚石刀具颗粒，一致性好，使用寿命是硬质合金刀具的倍，甚至几百倍。
联系电话：