现代工业陶瓷制成的机械配件在军工陶瓷、纺织陶瓷、电子电器陶瓷等都有广泛应用。那大家知道工业陶瓷是怎么成型的吗?有哪些方法呢?科众陶瓷来告诉你。
工业陶瓷种类较多，按原料分类，分为以下几大系列：
1、氧化物陶瓷：主要有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、莫来石陶瓷等;
2、碳化物陶瓷：主要有碳化硅陶瓷、碳化钛陶瓷、碳化硼陶瓷等;
科众氧化锆陶瓷配件在工业陶瓷加工机械中，除了一些铣床、磨床和数控精密雕刻机之外，磨床也是其重要的陶瓷加工机械，可以实现高精度的陶瓷加工。
研磨:目前，大多数工业陶瓷加工主要采用研磨。由于99氧化铝陶瓷材料的高硬度，金刚石(天然和人造)材料通常用于砂轮，而B4C材料主要用于磨削。
研究显示，在99氧化铝工业陶瓷的磨削过程中，工业陶瓷材料主要包括晶粒去除、脆性断裂、材料剥落、晶界微断裂等脆性去除方法。
科众氧化锆陶瓷配件工业陶瓷主要成型的方法：
1、干压成型：干压成型技术的压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压力特别高时为Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填很重要。
2、注浆成型法：注浆成型采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是料的制备。通常以水为溶剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，长时间研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
3、烧制成型法：将颗粒状工业陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
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