大家可晓得金刚石吗？对于金刚石的名称大家肯定都不陌生，但又有多少人真正了解它呢？今天小编就带大家一起探究金刚石的奥秘！
金刚石是目前已知矿物材料中硬度高、热传导性好的物质，是制作切削刀具理想的材料。那金刚石有哪些优势与特点呢？
1、具有极高的硬度和耐磨性
金刚石的硬度为HV，比硬质合金的硬度（~HV）和陶瓷刀具材料的硬度（~HV）高5~8倍。刀具的耐磨性为硬质合金的80~倍，而人造金刚石的耐磨性，为硬质合金的60~80倍。PCD金刚石的硬度一般为~HV，而CVD金刚石的硬度为HV。
2、有较低的摩擦系数
普通硬质合金对金属的摩擦系数为0.3~0.3，金刚石对有色金属的摩擦系数为0.1~0.3.低的摩擦系数在铣削加工中能降低切削力和切削热，减少刀具的磨损。
3、切削刃十分锋利
因为金刚石刀具硬度极高，又经过精心的刃磨与研磨，不仅让刀具的表面粗糙度值很低，刀刃的钝面半径可达0.1~0.5μm。甚至达到0.~0.μm，为一般刀具的钝圆半径（5~50μm）的1/~1/。因此切削刃特别锋利，可以从工件上切下极薄的一层金属，可用来进行精密切削。
4、很高的导热率
金刚石的导热率K为W/（m·K），为硬质合金导热率（20.93~83.74）的24~95倍。导热率高，更容易把切削热带走，降低切削区温度，同时允许较高的切削速度铣削。
5、较低的热膨胀系数
金刚石的热膨胀系分别为高速钢的1/9~1/12，为硬质合金的1/5~1/7.因此，不会因切削热引起刀具尺寸发生变化，非常适用与对有色金属进行高速精密切削。
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