滚动轴承的使用寿命与减少滚动体、保持架和套圈的磨损密切相关。在运转过程中，轴承零件均受到不同程度的各种磨损，从而导致轴承失效。与轴承组件运转相关的多种因素会导致磨粒磨损、滚动体和套圈的疲劳磨损、表面擦伤和硬化(由润滑不足所导致的高温引起)、滚动体和套圈在滑动过程中的磨损、保持架兜孔和引导面的磨损和破坏、微动腐蚀。
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在正常条件和运转模式下，轴承通常由于接触面的疲劳损伤而失效。润滑剂及其合理的选择由影响轴承寿命的单独因子来表示。在大多数情况下，轴承零件的疲劳失效始于套圈表面。通过减小接触区域中的摩擦力，疲劳裂纹的形成过程会从表面向深处转移，从而延长了轴承支承在疲劳失效开始前的运转时间。
改善润滑脂润滑性能的方法之一是引入各种添加剂。近年来，具有特殊性能的纳米材料粉体受到了大量
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