钻头算是生活中比较常见的，也是刀具中应用比较广泛的，很多人对模具加工的理解应该是先从钻头开始的。其实钻头分类非常多种。但是制作钻头的材料一般分为三类，一种是高速钢，一种是硬质合金和金刚石钻头。
1、金刚石钻头
金刚石钻头有聚晶金刚石(PCD)钻头、CVD金刚石钻头、电镀型金刚石钻头、钎焊式金刚石钻头等，正是随着新型复合材料的应用日益广泛，以及精密和超精密加工技术的不断进步，使得金刚石刀具也获得获快速发展，可用于汽车、航空航天和所有复合材料加工的工业磨蚀性材料等，大大满足对钻孔的高质量要求；
金刚石钻头刀体均采用微粒度硬质合金材料，切削刃更锋利，同时带来更高加工质量和更长的刀具寿命；刀具材料导热性更高，根据材料特点优化槽形。
编辑2、高速钢
高速钢（HSS）是一种具有刚硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢和锋钢，俗称白钢；高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，高速钢比碳素工具钢具有更好韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金比高速钢性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。
特点：
高速钢红硬性可达度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。
编辑3、硬质合金
硬质合金钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢（硬质合金）。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化物组分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成胚料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
特点：
硬质合金红硬性可以达到-度。
硬质合金切削速度比高速钢高4-7倍，切削效率高。
缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗震能力低。
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