金刚石锯片，众多脆硬材料的克星。目前，在石材、混泥土以及铝型材锯切加工领域都有广泛的应用。作为一种性能优异的多刃工具，金刚石锯片的质量，一直是众多锯片厂家以及锯片使用企业所津津乐道的事情。究其原因，主要在于金刚石锯片造价高昂，不论是制造金刚石锯片的企业，还是锯片的使用者，它们对于金刚石锯片的质量都会非常的重视。图片来源于丰金锐刀具而作为金刚石锯片的生产企业，各型的金刚石锯片厂家为了确保锯片在离开厂家前的质量，可谓是费劲了心思，目前一片金刚石锯片在离厂进入市场前，一般会进行以下四项检查。金刚石锯片质量检查知多少？检查项目一：外观检查俗话说：“人靠衣装，马靠鞍。”在金刚石锯片领域，同样适用。而对于各型的金刚石锯片，在出厂前对于自身外观的检查则是一步必做的工序。其中，我们在给金刚石锯片做外观检查时，一般采用目测或者10倍放大镜检测，同时配合分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测。检测的主要内容在于检查金刚石锯片锯齿是否存在裂纹，锯齿上的金刚石颗粒是否分布均匀。同时，如果锯片的基体表面是涂有喷漆的，则需检查涂层是否均匀、平整，是否有刮伤以及焊缝是否饱满。图片来源于丰金锐刀具检查项目二：几何尺寸检查对于金刚石锯片几何尺寸的检查，是金刚石锯片产品质量检查的重要一环。其中，对于金刚石锯片几何尺寸的质量检查主要集中在外径、孔径上。在实际的检查环节中，锯片的孔径一般使用内径千分尺来检查，而锯片基体、锯齿外形尺寸的检查则用钢卷尺、钢尺和游标卡尺配合检测。检查的主要内容为检查孔径的精准度，以及锯片基体的自身是否存在刮伤以及不平整的问题。图片来源于丰金锐刀具检查项目三：端面及径向跳动对于一片质量过关的金刚石锯片而言，其自身的芯轴径向跳动不得大于0.01mm。而在实际的检查环节，对于金刚石锯片端面及径向跳动的检查，首选的检测仪器为圆跳动仪。在检测锯片端面及径向跳动时应用法兰盘将锯片固定在芯轴上，将百分表触头分别置于锯片外径和基体侧面距槽底部处，缓慢旋转锯片，读出百分表上的数值，即为锯片径向及端面圆跳动值。当然除了金刚石锯片自身的端面及径向跳动需要检查外，用于固定锯片的法兰盘，也需要确对其进行检测。图片来源于丰金锐刀具其中，法兰盘的端面跳动公差不得大于被测锯片端面跳动公差值的1／10，其直径不得大于被测锯片直径的1/3。检查项目四：焊接强度检查对于一片金刚石锯片而言，基体是基础，而锯齿则决定着锯片的锯切性能。锯片好不好用，锯齿性能至关重要。而作为能够影响到锯齿性能的焊接强度检查，则是确保锯齿性能的关键环节所在也。因为锯片使用过程中，如果锯齿与基体结合强度不够，非常有可能会出现锯齿断裂被甩出而伤人的事情。因此，在任何一片金刚石锯片在出厂前，都需要进行焊接强度的检查，且这项检查的标准，已经被制定成国家标准。目前，对于金刚石焊接强度的检查最常用的方法为超声波检查法。图片来源于丰金锐刀具一片优质高质量的金刚石锯片，在正式离开锯片厂家前，在严密的检查项目下，其自身的质量往往是非常高的。但到了实际的生产环节之中，金刚石锯片的质量以及性能，往往会随着使用时间的增加，而不断的下降，其主要的表现就是：出现磨损。可以这么讲，对于任何一片金刚石锯片而言，都难以避免出现磨损，而在金刚石锯片出现磨损后，其自身的锯切加工质量往往就难以确保了。图片来源于丰金锐刀具因此，很多的金刚石锯片使用企业，在使用金刚石锯片的时候，除了会选择靠谱的金刚石锯片厂家外，往往还会选择给锯片进行一番修磨。相比普通的硬质合金锯片，金刚石锯片的可供修磨的次数更多，一般多了5~8次，且修磨的效果往往较好。而在整个金刚石锯片修磨的流程之中，随着修磨设备的启动，虽说不能%恢复锯片的原有切削性能，但80%以上的切削性能恢复则是必然。图片来源于丰金锐刀具所以呀，对于金刚石锯片厂家而言，做好金刚石锯片出厂前的四项检查尤为必要，而对于金刚石锯片的使用者而言，要想原本性能出色的金刚石锯片能够用的长久且能够用好，锯片修磨则成了关键。
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