最近后台有粉丝问我金刚线的问题，金刚线又称为金刚石线。这里给他讲讲，也给大家讲讲。
金刚线是将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上制成的。通过金刚石线切割机，金刚石线与物件间进行高速磨削运动，从而实现切割的目的。
金刚石线先于应用于蓝宝石切割，年开始应用于光伏晶体硅片的切割，目前金刚石线超90%的市场需求来自于硅片切割领域。其切割性能直接影响硅片质量以及光伏组件的光电转换性能。
金刚石线切割工艺相较上一代游离磨料砂浆切割工艺具有巨大优势，主要体现在：
一是大幅降低线耗成本；二是提高材料利用率，大幅降低切割磨损；三是提高切割速度，大幅提升切片效率；四是摒弃游离磨料砂浆切割所使用的昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料。
因此，最近几年金刚石线快速取代游离磨料砂浆线成为光伏行业晶硅切片的主流切割工艺。
硅片厚度对电池片的自动化、良率、转换效率等均有影响，需要与下游电池片、组件制造端需求匹配，因此薄片化更为依赖产业链各环节的合作推进。
硅片薄片化发展趋势下，对金刚线提出更高要求。
细线化有利于切割硅缝的减小，减少硅料的损耗，提高硅片的出片率。当前市场上切割光伏硅片的金刚石线主流线径为38μm-42μm，40线已经成为行业主流配置，/硅片主要采用40线，硅片主要采用43线。
高碳钢丝因具有高强度、大硬度、良好切削性能、高的弹性极限和疲劳极限的优点，而常作为金刚线的基体材料，不过它夹杂的氧化铝，会降低成品的切割能力与效率。
另外，在生产过程中，高碳钢丝镀层很容易发生破损情况，而且破损位置还会发生电化学反应产生铁的氧化物，进而降低金刚线的质量。
更为重要的是，高碳钢丝目前已经逼近线径极限，进一步技术突破空间十分有限。
钨丝相比钢丝，能做到小于原有母线的极限线径，并具备往更细线径发展的潜力。
而且相比高碳钢丝，采用线径更低的钨丝作为金刚线的基材更具备经济性，未来有望替代高碳钢丝成为金刚线主流基材。
年全球光伏切割用钨丝市场规模预计超70亿元。
这里，多家厂商布局细钨丝生产，中钨高新把握细线化趋势自建年产亿米细钨丝产线。
厦门钨业年初发布公告，下属公司厦门虹鹭拟投资8.42亿元建设亿米光伏用钨丝产线项目，预计年下半年建设完成。
岱勒新材也发布公告称，公司已具备以钨丝替代碳钢母线的生产技术，目前已有批量客户应用30μm级别钨丝金钢线。
这里，我给大家重点讲讲中钨高新。
公司在细钨丝产品上，具有三大优势：
一是具有良好的技术储备，细钨丝对用于拉丝的基体材料和拉丝工艺提出了更高的要求，公司在钨基材料的研发生产和拉丝工艺等方面技术积累深厚。
二是产能爬坡具有低成本短周期的特点，目前的亿米细钨丝项目有现成厂房，只需9个月时间购买设备，预计年底投产，后期将视市场需求采取“小步快跑”的战略扩大产能。
三是客户资源丰富，主要客户为金刚线行业的重点企业，目前公司每月细钨丝产能大约一亿米，产品供不应求，随着新建项目的达成，产能将得到有效提升。
公司产品门类齐全，应用广泛，除了钨丝之外，公司还涉及生产切削刀具、IT工具、硬质合金轧辊、精密零件、硬面材料及球齿、钼丝等多个品种，规模均位居中国第一。
产品应用领域广阔，重点应用于航天航空、汽车制造、通用机械制造、电子信息、工程建设、医疗卫生、能源、城轨交通等领域。
依托完整的产业链竞争优势，着力建设从矿山、冶炼、精深加工于一体的产业体系。
在上游矿山资源领域，公司受托管理香炉山钨业、新田岭钨业远景钨业等五家矿山，截至年末，公司受托范围内的钨资源储量为.32万吨，年钨精矿产能为2.5万吨，产量为2.43万吨。
在中游冶炼环节，公司受托管理郴州钨分公司和赣北钨业两家冶炼企业，年末仲钨酸铵产能为2.20万吨，产量为1.50万吨，冶炼产能居行业前位，有力保障公司原材料供应能力。
下游硬质合金领域，公司目前旗下主要的经营主体有5家，分别是株硬、株钻、金洲、自硬和南硬五家子/孙公司，年公司硬质合金产量达1.3万吨，占国内硬质合金产量27%，位居世界第一。数控刀片产量超1亿片，约占国内总产量的25%，国内第一。PCB微钻全球市场占有率约为21%，位居全球第一。
但这里还有几个问题需要提醒大家，用钨丝替代碳钢丝的主要目的是解决细线化问题，最终能否全面替代需要后续市场验证。有几个关键问题需要解决：
首先是钨材原料问题，普通钨丝强度不够，无法满足细线化要求；其次，钨丝成本较高，目前是碳钢丝的4-5倍左右，未来若硅料价格出现较大幅度下跌，钨丝在薄片化上带来的经济效益可能无法覆盖母线成本的上涨。综合以上因素，对于钨丝，值得我们期待，也值得我们谨慎。
资料来源：《中钨高新——硬质合金工具龙头，钨丝金刚线业务加速》
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