石材秘书
异形天然石材凭借着其艺术性
犹如画龙点睛一般
更添加了整个建筑的
高雅华贵的档次和艺术气息
ALIEN
异形的石材加工
也是一道精细又复杂的工序
石材异形知识解析
石材人必知！
Special-ShapedStone如何挑选异形石材1
看材质
想要挑选异形石材的话，要看好材质，石材的材质是很关键的，因为涉及到我们之后使用的可能性，材质不同，特性也不同。
2
看价格
在挑选异形石材的时候，价格要谈好，因为价格的高低是很常见的，这个就得靠口才来谈判了，压价是必要的。
3
货比三家
在挑选异形石材的时候，最好货比三家，因为每家的异形石材的价格差异较大，而只要类似的话，也是可以考虑的。
4
使用能够使用
异形石材的造型很多，在挑选时，要看看是否能够使用，尤其是组合使用，如果组合使用不了的话，那就无法购买。
5
看是否有裂痕
在挑选异形石材时，还需要看看异形石材是否存在裂痕，因为有很多裂痕的话，后期石化的可能性会很大。
6
是否有破损
在挑选异形石材的时候，还需要看看是否有明显的破损，破损一般出现在边角处，如果有破损，最好不要去买，后期可能使用不了。
Special-ShapedStone大理石异型加工技巧通常大理石异型加工技巧有步骤主要有八大步骤：
分别是下料、成形、磨削、修补、抛光、切角、检验和包装。
01
异型加工的第一步是下料，材料要精心选择，比如说要寻找质地优良、尺寸合适的荒料。机器一般采用圆盘式金刚石锯机。
02
第二步是成形，这个意思就是为异型大理石石材的外形加工。其中异型石材的轮廓有很多种，比如说花线、圆弧板、立体雕刻、柱头等等。设备有非常多，比如说先进的液压仿形、光电仿形、数控设备、手拉磨床、卧式车床、立式车床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。
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第三步是磨削，意思是对成形后的工件廓型再次来精磨和细磨、粗磨。设备一般来说跟成形设备是一样的，利用了成形设备，然后用成形刀具转为磨具设备，有的设备用专用磨机进行加工。然后形状复杂的工件运用小型电动工具来进行磨削。
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第四步用抛光加工，方式基本跟磨削加工方式差不多，唯一不同的地方就是抛光加工运用的磨料粒度，相对来说比磨削细得多，因此抛光速度比较大。
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第五步用切角，切角的意思是对需要拼装的面进行加工，比方说用圆弧板材进行拼装时，使用双刀盘锯机用来加工成固定角度，大概拼装成一个圆这样。
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第六步检验，就是利用异型石材尺寸公差来检查表面缺陷和光泽度如何。
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最后一步就可以进行包装，一般采用木板或塑料制品进行包装。
Special-ShapedStone检查异型石材方法
裂隙的检查，用听的方法，捏起石材的一角提起，用小铁棍或者小块石头轻轻敲击石板，如果发出清脆的当当声，表明石材整体结构良好，无裂隙；若发出啪啪声，则表明石材有裂隙。
也可以用水喷壶对石材喷水检查裂隙，有水渗纹的表示有裂隙，或者用醮水的湿布擦石材表面，观察石面的水纹以确定裂隙。当然，家庭不可能对所有的石材去逐一检验，可抽查或者有装修人员把关。
密度、硬度的检验，在确定石材无裂纹后，可用听来辨别石材的密度、硬度，一般敲击发出钢声的石材密度比较大、硬度比较高；发出闷声的则密度和硬度都比较小。
石材·异形Special-ShapedStone异形石材特殊处理方案内装异形石材施工中，石材的外加工质量对工程的精细化质量构成很大的制约，因此我司将提高石材外加工监管的力度，从石材排版、编号、采样审定、工厂切割、及进场顺序等都将有计划实施。
为此必要时需委派具有丰富石材施工经验的师傅常驻工厂，专人协调加工单位各部门，就审图送样、合约、材料加工、质量验收、运输防护、二次驳运等各环节，及时进行有关的技术传递和跟踪监控，加强协调，精心安排，确保优良。
1.1异形石材加工方案
石材的异型板材、建筑造型、拼花雕刻、各类复杂美观的曲面、柱面以金刚石绳锯、带锯及钻磨等刀具为主，并与电脑控制的高新技术相结合的加工设备进行加工、切割。
1.1.1异型石材加工工艺步骤
A.按设计图1:1放大样--编号--下料--成形--磨削--修补--抛光--切角--检验--包装。
B.下料是异型石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。
成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。
使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石员锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等.
C.麽削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精麽。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形刀具更换为磨具，而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。
D.抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。
E.切角是指对需要拼装对接的面进行加工，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度，保证拼装成一个圆。
F.检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。
G.包装采用木板或塑料制品。
H.异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个，如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型石材加工可以在一个设备上完成，如数控加工中心，可以同时完成锯割、抛光、雕刻。铣削等.
1.2地面石材拼花方案
拼花中需注意的事项如下:
1.2.1颜色要求
整个拼花同种材料颜色必须一致，对某些材料本身在同一张板上都存在着色差的，则采取颜色逐渐过渡的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果为原则。
1.2.2纹路要求
拼花的加工中纹路的方向严格按设计要求。要保证纹路的一致性。至于如何做，以所加工的拼花达到最佳装饰效果而定。
1.2.3色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑
在选料、用料时应综合这些缺陷的大小，精挑细选，尽量确保进场石材无色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑等，从而保证石材拼花的装饰最终效果.
1.2.4施工要求
首先运用红外线测量仪等高科技仪器，做好现场的放线测量工作,弹出基准,准确定位。
派石材专员配合石材厂家进行翻样，并电脑出图，确保精度。由工厂现场对石材进行切割，按1:1模型对各拼花图案进行试拼，力求精细。
最后对试拼的石材按次序逐一编号，入库，并及时运至施工现场。
1.3石材养护方案
1.3.1从功能划分
A.石材防护系列:通过防护剂的渗透密封，可在石材表面提供一道长效的、看不见的、先进的防油、防水，防污屏障，防止石材被锈蚀、污染，一般在施工过程中使用。
B.石材防滑增亮、表面强化系列:用涂层密封防护剂.以形成表面保护薄膜，用防滑增亮表面强化剂来防滑增亮及加强表面涂层的强度，用于石材的保养。
1.3.2从基质划分
A.溶剂基防护剂:有挥发性，有些有气味，对环境与健康有一定的危害，相对价格较低
B.水基防护剂:不会象溶剂型产品中存在有害溶剂，先全没有气味，对环境与健康没有危害，属于绿色环保型产品，并可见明火
1.33石材防护剂好坏的衡量标准
石材防护剂，其衡量标准大致为:
A.有较低的吸水率值，且越低越好，一般为0.11%，15%:
B.有良好的渗透性:(抗老化性能好)
C.没有副产物;(正常副产物为水和醇)
D.较少残留物(用于毛板上时，此项要求不严;在光板上残留物影响美观)
E.较高的遮盖率:
F.使用方便;
G.低挥发性。(主要指溶剂的挥发性。最理想的为承溶的防护剂)
1.34选择石材防护剂应考虑的因素
A.石材的种类，如:大理石、花岗岩等;
B.石材的特性，如:表面状况(光板、毛板)，孔隙的大小、密度、硬度、石材的成分等等:
C.选用的防护剂是否与石材的矿物成分相匹配:
D.环境条件，如:室内、室外、潮湿环境，气候条件等;
F.选用防护剂的各项指标及服务寿命。
1.3.5石材防护剂施工过程注意事项
A.在使用防护剂之前，确认所有需处理的表面已彻底清洁，无任何泥沙和颗粒;
B.防护剂要刷在不再被加工的石材表面，而不要用于再加工的石材表面。如用干再加工石材，应用浸透法，但较为浪费:
C.在石树加工、情洗、风干(约72小时)后，刷防护剂较好;
D.施工时，刷于沾饱满些去刷，将石材平面放置较好:
E.刷完第一遍后，防护剂渗进去后接着就刷第二遍最好;
F.对于有机硅产品，刷后24小时要做防水保护;
G.根据实际情况，确定五面防护或六面防护:
H.不能同时用两种产品;
I.认真阅读产品使用说明书，并严格遵照执行。
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