1球面冷加工透镜2认识球面光学镜片：光学镜片分为凸透镜（中心比边缘厚）、凹透镜（中心比边缘薄）双凸透镜双凸透镜双凹透镜双凹透镜平凸透镜平凸透镜平凹透镜平凹透镜弯月凸透镜弯月凸透镜3粗磨粗磨抛光抛光芯取芯取毛坯硝材毛坯硝材切削切削镀膜镀膜粘合粘合涂墨涂墨光学镜片冷加工冷加工流程图：4光学镜片冷加工冷加工流程：硝材准备：在开始加工前，需要为光学零件预备加工所用的材料（毛坯或硝材）平板料平板料型料型料5光学镜片冷加工冷加工流程：切削：将毛坯料在切削机上进行切削加工，目的是将2个曲面切出与目标球面R值较为接近、中心厚度预留，表面不允许有坑洞等不良，为后道的粗磨、抛光做准备；（此工序需注意玻璃硬度与切削
2、砂轮粒度之配合关系）加工另一面加工另一面加工一面加工一面毛坯料毛坯料切削完成切削完成6切削示意图：凸面切削凹面切削切削机金刚石砂轮7光学镜片冷加工冷加工流程：粗磨：粗磨处于研磨的中间工序，相当于机械加工中的半精加工，此工序的主要目的是消除前到切削时留下的表面坑洞，达到表面粗糙度要求和面型误差、中心厚度控制等；此工序需要选择金刚石颗粒的粒度与玻璃材料磨耗度的搭配关系主轴转速与摆臂的运动幅度等；切削完成品切削完成品磨第一个面磨第一个面磨第二个面磨第二个面粗磨完成品粗磨完成品8镜片磨皿磨皿磨皿粗磨加工示意图：9光学镜片冷加工冷加工流程：抛光：研磨抛光是获得镜片表面品质的主要工序，目的是去除上工序粗磨
3、残留的瑕疵并达到表面形状精度、中心厚度尺寸均符合规格要求；此工序需要注意研磨粉洁净度、研磨液调配比例浓度、液体温度、抛光皮选择、转速与摆臂幅度等；抛光第一个面抛光第一个面抛光第二个面抛光第二个面抛光完成品抛光完成品粗磨完成品粗磨完成品10研磨皿研磨皿研磨（抛光）加工示意图：研磨抛光研磨抛光研磨皿研磨皿抛光皮抛光皮11金刚石砂轮右夹具透镜左夹具机器主轴几何轴光学镜片冷加工冷加工流程：芯取：利用金刚石砂轮磨外圆，主要目的是，将组成球面镜片的2个球面对应的圆心连线（光轴）与机械夹具轴（几何轴）重合，同时并确保镜片外观无刮伤，外径尺寸、倒角、深度要求（凹透镜时）均符合规格要求；此工序和切削一样，需要考
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