1.结合剂中A12O3的含量增加,能较明显地提高结合剂的时火度的影响耐火度,而S02的含量增加有时会提高结合剂的耐火度,有时会降低结合剂的耐火度。结合剂中的碱性氧化物(K20、Na2O、CaO、MO、B2O3)的含量增加,都会低结合剂的耐火度。因为这些碱性氧化物对结合剂具有催熔作用。反之,结合剂中的碱性氧化物的含量减少,会相应的提高结合剂的耐火度。结合剂中的Fe2O3在还原气氛中呈低价铁,其催熔性较大;若是其含量增加,同样会降低结合剂的火度
2.结合剂中的矿物配比的变化对其耐火度的影响:陶瓷结合剂是由多种矿物材料按照一定的比例配合而成的。若是其配比发生变化,那么各种氧化物在结合剂中的百分含量也要发生变化,势必影响到结合剂的耐火度。例如,粘土的含量增加,相应地增加了结合剂中的A2O3的含量,将会提高结合剂的耐火度。长石、硼玻璃、固体水玻璃,滑石、莹石等,随其含量的增加,在不程度上会降低结合剂的耐火度,
3.结合剂的粒度对其时火度的影响结合剂颗粒的大小也会影响结合剂的耐火度。结合剂的粒度越细,其分散度越大,结合剂的反应能力会相应的加强,势必降低结合剂的耐火度。相反,结合剂的粒度越粗、结合剂的分散度亦小,那么结合剂的反应能力就弱,相应的提高了结合剂的耐火度。例如,某种结合剂按正常工艺加工后,又球磨50小时,其耐火度将降低20℃左右。因而中,要求结合剂的粒度要稳定、並且要符合技术条件的规定,