[腕表之家钟表游记]作为最早一批进入中国市场的瑞士制表品牌，在国人的心中，RADO瑞士雷达表代表着来自瑞士的可靠品质。作为制表届的材质大师，品牌以陶瓷制表工艺著名。RADO瑞士雷达表第一次向全球的媒体开放了材质工厂。今年4月，腕表之家作为中国首批受邀参观工厂的五家媒体之一，来到了瑞士。从北京出发，数个小时之后我们准点到达巴黎，从巴黎到日内瓦再乘车到纳沙泰尔，我们整整花了一天。揭秘材质大师的真面目，抱着这个目的，我们开始了这一次的旅程。
从日内瓦机场到雷达表厂所在地林诺需要2个多小时的车程
4月的瑞士，正是春暖花开的季节。路途中遍地开满了黄菜花，一片一片甚是喜人，吸引了我们一众人的目光。纳沙泰尔位于瑞士的西北部，这里属于德语区，位于纳沙泰尔湖西北岸，部分城市在肖蒙山坡，部分在湖滩地。在这个风景如画的地方，孕育着不少制表品牌，其中，就包括雷达表的总部，以及我们即将回去参观的首次向媒体开放的Comadur材质工厂。
我们被安排住入HotelPalafitte，这里面朝纳沙泰尔湖，远处是雪山在这里人口只有几万的城市中，钟表工业成为城市的中心。制表厂、零件工厂、制表品牌总部林林总总应接不暇。第二天，我们就驱车来到了Comadur材质工厂，在这个隶属于斯沃琪（SWATCHGROUP）集团的材质工厂，为各大手表品牌提供陶瓷、表镜等腕表制造材质。
Comadur陶瓷工厂位于两座山脉下
Comadur陶瓷工厂
Comadur工厂内部陶瓷，对于熟悉制表行业的人们来说，应该不是第一次听到这一材质运用在表款里。许多表款都将这一材质运用在表壳、表盘、表圈中来，但是说到陶瓷材质，人们第一个想到的也许会是雷达，雷达早已将“陶瓷材质”深深的烙印在了品牌的基因中。
CERAMOS碳化钛金属陶瓷由高科技陶瓷和金属融合制成的Ceramos金属陶瓷是一种独一无二的材质。它融合了两种材质的优良特性：高科技陶瓷的轻盈与耐磨和金属不可抗拒的闪耀光泽。如今，Ceramos金属陶瓷可以呈现多种色彩，包括铂金色、黄金色与玫瑰金色。
雷达表总部也陈列着陶瓷材质模型为什么说“陶瓷”已经成为成为根基在RADO瑞士雷达表基因中不可抹去的一部分，也许大家并不用我多做解释。RADO瑞士雷达表，“材质大师”(MasterofMaterials)，在近三十年来，高科技陶瓷、等离子高科技陶瓷、Ceramos金属陶瓷、彩色高科技陶瓷……RADO瑞士雷达表在陶瓷材质领域扮演者极为重要的角色，他们在陶瓷材质上投入了大量的时间和精力。让陶瓷，这种在我们印象中易碎，与坚固完全扯不上一点关系的材质，成为在制表行业中轻盈、不易磨损的新的代言词。
雷达表壳中所采用的硬金属材质
在材质工厂，我们看到了陶瓷、是如何从一盒粉末，经过锻造、烧制，以及特殊的加工、打磨成为一枚坚固的表壳、表链零件的。但由于工厂里不能拍照，我用文字试图还原一个完成的陶瓷烧制过程。
陶瓷是一种在高温下形成的非金属无机物质，陶瓷被广泛应用于各行各业，高科技陶瓷于20世纪后半叶，其独特之处在于它是由经过完美校准的高纯度原材质（如氧化铝、镐金、碳化硅等）粉末构成，可用来制造密度极高、机械特性独特的物体。陶瓷的制作工艺极为复杂，需要历经多道严苛的工序：陶瓷的注塑成型可精确创造出复杂的形状，其基础材质为微米级别的超细镐金氧化粉末，为了形成粉末，需将其与等分的融化塑料混合，然后进行固化并粉碎成粒状，粒状物将在压机中重新融化，并在高压下注入相应形状的模具中，这样就能机器精确地创造出非常复杂的形状，冷却后从模具中取出已成型的部件。塑料部分则通过化学方法分解，然后将该部件放入°高温熔炉中煅烧，在这项被称为烧结的工序中，粉末粒子融合在一起，形成一个坚固的高密度部件，此时部件获得了最终尺寸和机械特性，使用金刚石工具进行加工，获得符合组装要求的特定严格尺寸。之后对该部件进行抛光、拉丝或亚光处理，获得陶瓷部件成品，表身、表链链节、表后盖或表冠的制造也同样按照这一流程操作。高科技陶瓷的制作工艺极为复杂，且需耗费大量人工，因此价格也比较高昂；其耐磨和低过敏的优良特性如今已被腕表界所广泛认可，诸多高端品牌开始使用陶瓷来打造腕表，而雷达表成作为首批将该材质运用于腕表制造的品牌之一，始终处于创新和研发的前沿，对高科技材质长久以来的专注与热忱亦助力品牌不断将高科技陶瓷腕表的发展推向新的高度。
如今，RADO瑞士雷达表再次将腕表设计提升至崭新境界，研发出一种创新材质——即Ceramos金属陶瓷，该创新材质采用约90%的高科技陶瓷和约10%的金属合金组合而成，集高科技陶瓷和金属的卓越特性于一身——轻盈、耐磨、佩戴舒适，所散发的独特光泽可长久保持，不易褪色。值得一提的是，这种全新形式的Ceramos金属陶瓷拥有更易塑形的优点，从而在设计上开创了前所未有的可能性，不仅可以用来制造如Sintra银钻系列的方形或矩形腕表，还能打造椭圆形、圆形或D-Star帝星系列表壳所采用的多面体形的腕表。到了年Ceramos金属陶瓷仍在不断革新进化，通过注塑成型、脱胶、烧结、激光切割、打磨、精密加工、抛光和表面处理等多道工序，最终打造出拥有品质保证的Ceramos金属陶瓷。由于Ceramos金属陶瓷的成分组成较为复杂，需历经多个生产步骤，抛光过程耗时极长，堪称先锋复合材质。得益于技术的飞跃以及在材质创新领域的不懈专注和研发，RADO瑞士雷达表已经可以生产出多种形状及多种颜色的腕表，来满足更多消费者的需求。
陶瓷表壳、零件制成的大致过程作为技术和材料方面的专家，Comadur工厂创造并改造了除钻石外最坚硬的材料:红宝石、蓝宝石、陶瓷、金属陶瓷。专业的科研人员在硬度、精度和微型化方面拓展了可能的极限。这些特殊的材料在钟表制造中越来越受欢迎，因为它们赋予了腕表新的美学和功能品质。
上世纪8、90年代RADO瑞士雷达表进入中国市场，当时街面上的雷达表广告
第一代雷达DiaStar1钻星系列腕表早在年，RADO瑞士雷达表推出了标志性的不易磨损腕表——DiaStar1钻星系列腕表，这在当时实属创新。这一创新杰作背后的秘密就是：硬金属。即使在今天，硬金属仍然是雷达表不可或缺的要素。硬金属坚硬无比，比钢、黄金和铂金更耐用，可有效防止日常生活中可能造成的磨损。
雷达表发展历史中的经典表款
只有卓越的材质才会获准用于生产雷达表。硬度和不易磨损性并不是唯一的选材标准：耐用性和佩戴舒适度也是同样重要的考量因素。正是因为由于在制表材质突出的卓越贡献，RADO瑞士雷达表才迎来了辉煌的今天。在纳沙泰尔这座城市的另一边，RADO瑞士雷达表总部坐落在一片美丽原野前。
RADO瑞士雷达表总部旁边的风景
RADO瑞士雷达表总部门口我们都知道瑞士制表的初期，其实与当地严寒的气候有关，冬季由于季节的原因，人们无法耕作，没有收入来源。农民们为了增加收入，利用冬季闲时制作一些零件、组装钟表。发展到今天，瑞士制表成为享誉世界的品质保障，正是因为他们依旧保留着难得的“工匠精神”。我们在RADO瑞士雷达表的总部，见到了RADO瑞士雷达表背后的“匠人”们。
正在做表盘组装的钟表师
检查表壳品质的钟表师每个岗位都有专业的钟表师在进行操作，从表盘、表针的装配，再到表壳机芯与表链的完整装载。每一个部分都离不开细心、耐心。甚至连腕表的保卡也是在雷达总部全部制作完成之后，和表打包一起发往世界各地。
打包待发货的RADO瑞士雷达表表款
激光雕刻产品编号的机器除了这些专业的制表师傅，现代制表业离不开高科技的介入。与传统的手工作坊不同，现代RADO瑞士雷达表的制作过程中一定有许多的高科技机器介入。其中，给每一块雷达表激光雕刻编号的机器也是不可或缺的部分。RADO瑞士雷达表品牌的人说，正是因为编号，让每一块雷达表都是世界上独一无二的存在，因此，它不能出错，每天都不休息的运转中。
工作人员在给我们演示激光雕刻的过程从年推出品牌标志性的不易磨损腕表，再到20世纪80年代开创性地将高科技陶瓷材质引入制表业，首先创造一体成型高科技陶瓷表壳，以及将触感技术应用于高科技陶瓷腕表中。创新材质和先锋设计是RADO瑞士雷达表的品牌DNA，材质大师的称号并不是虚名。在今年的新款中，RADO瑞士雷达表将材质与创新、复古结合，又为我们带来了意想不到的惊喜。（偷偷剧透一些给大家）
部分雷达新品腕表
其中我最爱的就是这枚CaptainCook库克船长，即将在6月与大家见面全新RADO瑞士雷达表CaptainCook库克船长自动机械42毫米腕表系列保留了令年推出的原型腕表获得巨大成功的非凡元素，并采用RADO瑞士雷达表备受欢迎的标志性材质打造，集品牌里程碑式突破性元素于一身，葆有原型腕表特色的同时赋予其令人瞩目的无限魅力。以标志性风格和耐用性为基石，矢志不渝发挥材质大师的优势，RADO瑞士雷达表致力于打造经得起时间考验的至臻唯美的时计杰作，在腕表领域的探索、发明和创新道路上永不止步，勇于前行。这个人口只有几万的城市里，这里面朝平静湖水，背靠悠长山脉的地方，正是因为有着一群真正热爱钟表，钟情在材质中不断研究和突破的人们，才有了我们手腕上，温润如玉却坚硬无比拥有可靠品质的雷达表。RADO瑞士雷达表全球CEOMatthiasBreschan先生说，“材质对于雷达来说，可能是一个亮点，但是对于钟表本身而言，它是最重要的，它代表一块表是否能经过时间的考验，是否能够成为人们永远的朋友。”（腕表之家图/文莫扬）
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