对于人生而言，也就几十载春秋，而对于各型的多刃工具，尤其是合金锯片这样的消耗品，其一身的寿命时长往往也只有几个月的时间。当然，各类型的锯片作为一种工具，自身当然不能和人类的寿命周期相比。对于这些消耗品，好用、耐用即可。然而，就是如此低的要求，在现实采购以及使用锯片的时候，往往是无法得到满足的。诸多从事铝材或者木材加工的企业，有时不得不饱受锯片不耐用问题的烦恼。图片来源于丰金锐刀具厂而当锯片自身的耐用性非常的差，则在隐形中提高了企业自身的锯切加工成本。单片锯片止只有几天乃至1~2个月的使用周期，无疑锯片的消耗将成为一项负担。因此，在偌大的锯片家族中，无论是造价低廉的普通合金锯片，还是性能突出的金刚石锯片，使用者不想自己的锯切成本居高不下，前期的采购以及对磨损锯片的利用必须上心。实际上，对于行业中位居头部的企业来讲，他们为了确保自身的锯片消耗量能够被控制在合理的水平内，在锯片的采购阶段就不敢马虎，至于对磨损锯片的再次利用，更是从来都没有松懈过。图片来源于丰金锐刀具厂目前来看，要想自己所用的锯片能够经久耐用，其自身的基体、锯齿以及焊齿工艺必须过关，否则一旦在原材料上出现了问题，势必会造成锯片耐用性的下降。当然，锯片有了原始性能的保障后，其自身的磨损依旧是无法被避免。尤其是在锯切加工一些难度非常大的型材时候，锯片的寿命往往掉的更快。单单以铝合金散热器为例，由于各型的铝合金散热器形状怪异，进而造成了锯切难度的上升。与此同时，锯片自身的损耗更是水涨船高。图片来源于丰金锐刀具厂而当锯切的性能被用到极致后，相应的齿尖磨损以及基体的磨损就出现了。此时，为了进一步延长锯片的使用周期，许多企业就会启用锯片修磨。对于锯片修磨这项技术来讲，其自身可是一项技术活，对于专业从事锯片修磨的企业来讲，为了修磨成功一片锯片，其自身更是投入了大量资金用于采购设备并培养锯片修磨人员。目前来看，为了修磨好一片锯片，锯片自身必须具备着可供修磨的前提。此后，交由专业的锯片厂家进行修磨即可。图片来源于丰金锐刀具厂而当相应的锯片修磨厂家接收到磨损的锯片之后，厂家即会对磨损的锯片进行定损，对于部分无法修磨的锯片，即会放弃修磨。当然，对于那些可供修磨的锯片，则会将这些锯片进行细致的修磨。在整个修磨锯片的过程中，会根据磨损的状况，针对性地进行修复。而在修磨的实际流程中，除了常见的齿尖磨损外，掉齿处的补齿作业更是不在话下。单单在锯片修磨的工序上，期间需要走的工序就达到了18道之多。图片来源于丰金锐刀具厂等到锯片被修磨好之后，出厂前倍光学放大镜检查更是少不。如此，历经过这些锯片的修磨工序之后，才可以确保锯片最终的修磨效果。从其修磨的效果来看，恢复一片锯片将近85%以上的性能不是问题。而当磨损了的锯片焕然一新后，使用企业自身对于新锯片的采购数量也将得到下降。因此，从资源利用效率的角度来看，锯片修磨技术的诞生，着实提高了对于那些磨损锯片的利用率，使得那些本该报废的锯片从新迎来了属于自己的春天。图片来源于丰金锐刀具厂而在材料锯切加工行业中，能够充分察觉到锯片修磨价值并能够切实用好锯片修磨技术的企业，其自身更是实现了非常好的“节流”效果。
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