1、白刚玉磨料，其硬度略高于棕刚玉，韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发量较小，磨削能力强，效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。
2、单晶刚玉磨料，其颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性、磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物，硬度略低，晶体尺寸较细，耐磨性能好。
3、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。
磨具的分类磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。
机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等。普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。
磨料的分类磨料根据其组成、形态和用途可以分为以下几类：1.氧化铝磨料：主要成分为氧化铝，具有高硬度、高强度和耐蚀性，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的抛光和磨削。2.碳化硅磨料：主要成分为碳化硅，具有高硬度、高温稳定性和热导率，广泛应用于加工钢、铸铁、硬质合金等材料。3.碳化硼磨料：主要成分为碳化硼，具有高硬度、高热稳定性和耐腐蚀性，广泛应用于制造高温、高压陶瓷和涂层等。4.金刚石磨料：主要成分为天然金刚石或合成金刚石，具有极高的硬度和热稳定性，广泛应用于加工各种硬质材料和非金属材料。5.立方氧化硼磨料：主要成分为立方氧化硼，具有高硬度、高热稳定性和高耐腐蚀性，广泛应用于加工精密陶瓷、光学材料和半导体材料。二、磨料的特点不同种类的磨料具有不同的特点：1.氧化铝磨料具有高硬度和高强度，但不适用于加工钢铁等高硬度材料；2.碳化硅磨料具有高硬度和高温稳定性，但比氧化铝磨料易碎；3.碳化硼磨料具有高硬度、高热稳定性和高抗腐蚀性，但价格较高；4.金刚石磨料具有极高的硬度和热稳定性，但价格昂贵；5.立方氧化硼磨料具有高硬度、高热稳定性和高耐腐蚀性，但也比较昂贵。
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