在生产中，运用平面磨床磨削零件首要有两种办法。一种是用修整过的成形砂轮磨削，另一种是用专用夹具磨削。1.用成型砂轮磨削冲头，即把砂轮修整成与工件外表完全一致的反面，然后用这种砂轮磨削工件，得到所需的形状。修整砂轮的办法许多，首要有以下几种：
(1)用金刚石修整砂轮用金刚石修整砂轮时，大多是分段修整成型面的几何形状，但也有把砂轮修整成一个形状的。这种修整砂轮的办法首要依托各种砂轮修整东西；去完结它。生产中砂轮修磨的东西首要有视点修磨、圆弧修磨、万能修磨、模具修磨等。水平砂轮视点东西。首要用于研磨0？~90?在成型砂轮的各个视点之间，然后用这个砂轮磨削工件的斜面。
修整砂轮时，依据被修砂轮的凸凹形状和半径，通过计算垫值来调整金刚石刀头的方位。卧式圆弧修整砂轮夹具能够修整各种不同半径的凹凸圆弧，或圆弧衔接的概括。修整非圆曲面时，假如要磨削的工件形状杂乱或概括是非圆的，能够用专用靠模东西修整砂轮。东西比较特殊；一种成型砂轮的仿形东西，用于修整凸面。修整凹构成型砂轮的模具东西与凸构成型砂轮的模具东西基本相同，只是模板的接触点是尖的。
运用上述东西砂轮时，要注意运用的金刚石刀杆一定要夹紧，决不能松动。(2)用滚轮揉捏砂轮。揉捏辊的概括尺度与零件的概括尺度相同，轮周有径向距离不等的直槽滑槽。槽宽为1.5~2.5毫米，深度应超越成形件最低点2.5毫米以上.它的凹槽首要起切削刃的效果，能够容纳被揉捏的沙粒。物料与揉捏轮中心线成10~15度的斜角，铁片嵌在1~2个直槽内。在揉捏精加工之后，还对铁片进行加工和成形，并且能够用该铁片查看磨削的概括和成形砂轮或反向辊。滚筒直径一般为50~60mm。
揉捏砂轮东西首要由两个顶针组成。针由电机通过滑轮或齿轮驱动。当滚压理论逐渐压向砂轮时，在压力下，砂轮终究获得所需的形状。运用揉捏砂轮东西时，装置在平面磨床的磁性工作台上。在装置过程中，必要时滚轮的轴线有必要与砂轮的轴线平行。
别的，为了修整砂轮，能够在普通平面磨床上一起装置揉捏轮和金刚石修整砂轮两种东西。这时候金刚石刀能够用模板仿制，不必夹具。依据模型，用金刚石刀具修复的砂轮能够磨削零件。但在这个设备上，应该有追寻器。金刚石刀具与根部追寻器相互效果，能够一起装置在同一个视点，即使方位不好修，也能得到满意的概括。
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