虽然Macor?的加工涉及高精度工作，但它可以使用传统工具进行所有切削，铣削，钻孔和车削操作。这种材料的可加工性是显著的，使其成为制造原型和具有严格公差的系列生产部件的理想选择。
为了长期有效地加工Macor?，建议使用硬质合金刀具，尽管高速钢刀具也是合适的。使用水溶性切削油可确保完美的抛光效果。这些陶瓷是用传统的硬质合金刀具精确加工的。以下程序将经常被监控和验证，以及我们将经常使用和验证非常锋利的工具:这些材料非常坚硬和磨料，它们会迅速损坏工具的边缘。必须慢慢地工作，不要震动，也不要匆忙。
磨削:可采用金刚石、碳化硅或氧化铝砂轮。
抛光:首先在钢轮上使用松散的粒碳化硅。对于最后的抛光，在玻璃或陶瓷的抛光垫上使用氧化铈或氧化铝。A0.5μin。-AA光洁度可达到。
钻铣：
切割速度:2.7~4.5m/min
进给速度:0.至0.08毫米/圈
切割深度:4至6毫米
铣削:
切割速度:6~10.5m/min
芯片负载:0.mm/齿
切割深度:3.81至5.08毫米
锯切:使用硬质合金磨砂刀片，带速30.5m/min。另一种选择是碳化硅或金刚石切割轮。
钻孔:允许至少1.27毫米的额外材料在背面突破。这些多余的可以在钻孔后去除。
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