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不管铁、铝照旧钢，板滞加工时刀片都邑把他们变为想要的形态。刀片由寰宇上最坚挺的材料制成。寰宇知名刀具供给商山特维克可乐满分享了他们刀片临盆的流程，这是位于瑞典基默(Gimo)的临盆基地。
1.刀片的重要成份是不同配比的碳化钨和钴，原材料的首先形态是粉末。容器里艳服着配好的资料，它们将被用于临盆不同的粉末。每个容注重约千克。
2.在车间里，将枯燥的资料与乙醇和水配成的溶剂相搀和就产生了一种浓厚度相像酸奶的灰色浆状物。
3.在浆状物枯燥以后，将样本送往实践室实行原料探测。这些粉末由不少直径为20至微米的颗粒构成。它们特别褊狭（一根头发的厚度是50至60微米）。
45.这些粉末被装在容积千克的桶中运输到用于制作刀片的冲压机边。操纵工将冲模(用于冲压不同刀片的模具)放入机床，并将定单号输入计划机。冲模腔内布满粉末。冲压每片刀片的压力高达12吨。机床会对每片刀片实行称重，操纵工也会实行考察管束。在这一阶段，刀片特别脆弱，很简单碎裂。
6.为实行强硬，冲压后的刀片须要被加热。这一处事由烧结炉告竣。烧结炉一次也许处置数千片刀片。压榨好的刀片粉末在长达13小时的流程中被加热到约1,摄氏度，熔融而成硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的紧缩比例约为50%，是以烧结后刀片的巨细仅为以前的一半。
7.再次在实践室中告竣质检后，刀片的顶部和底部都将被磨削成请求的厚度。由于硬质合金特别坚挺，是以须要哄骗寰宇上最坚挺的材料—产业金刚石，对其实行磨削。
8.当刀片到达请求的厚度后，会对其进前进一步磨削加工，以得到详细的几多形态和尺寸。这是在基默工场实行的开始进的磨削加工，须要采纳6轴磨板来满意极其严厉的公役请求。
9.磨削告竣后，刀片会被纯洁并送去涂层。在这一阶段，为防止任何油脂或尘埃，处置刀转瞬一定佩戴手套。刀片会被置于转盘的夹具上，而后送入压力较低的涂层炉。刀片即是从这边有了不同的颜色。
10.刀片已被临盆出来。咱们会哄骗显微镜对每批产物实行抽检，保证原料相符请求。
11.在包装前，咱们会再次逐一审查每片刀片，并校阅图纸和批次号。而后用激光在刀片上符号切确的材质，并将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中。此刻就也许把刀片配送给客户了。
起原：金属加工、山特维克可乐满
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