精密陶瓷具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良特性，一般有氧化铝精密陶瓷、氧化锆精密陶瓷等陶瓷材料，那精密精密陶瓷怎么加工呢?因为因为具有高硬度等优点，加工难度也很大。科众陶瓷生产厂家来给你们介绍。
精密陶瓷可替代金属材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有很广阔的应用前景。
科众氧化铝陶瓷配件但是想要加工氧化铝精密陶瓷可不是那么简单的事。就拿氧化铝精密陶瓷举例，氧化铝精密陶瓷的洛氏硬度为HRA80-90.仅此于金刚石，耐磨性远远超过耐磨钢和不锈钢，相当于锰钢的倍，高铬铸铁的.5倍，所以氧化铝精密陶瓷很难或不能采用普通的加工方法进行加工，在磨床加工上，金刚石磨具磨削是加工氧化铝精密陶瓷很有效的方法。
金刚石模具一般由金刚石层、过渡层、基体三部分组成。金刚石层由金刚石磨料和结合剂共同组成的，是模具的工作部分，起磨削作用，过渡层由结合剂粉末构成的，不含金刚石磨料，是工作层与基体之间的过渡部分，使工作层和基体牢固结合，基体起支撑各层的作用，并便于装卡磨具，在使用时把模具装卡在磨床主轴上。
科众氧化铝陶瓷配件而用CNC加工氧化铝精密陶瓷的话，应使用带金刚石砂砾的研磨棒，对工件进行磨削加工，值得一提的是，加工陶瓷材料的CNC机床一般选择陶瓷专用CNC。
因为磨削加工不同于平常的切削加工，磨削加工的加工方式顾名思义，就是磨，这样一来产生的屑是粉末状的，传统CNC的防护系统不足以抵挡陶瓷粉末对机床内部的侵蚀，陶瓷专用CNC就不同，一般说这类机型具有多重防护，可以全部抵挡陶瓷粉末使其无法对机床造成伤害。
总之，加工方式是决定陶瓷产品质量的重要因素，在选择加工方式时需考虑各方面的条件，如磨具或刀具是否具备加工陶瓷材料的性能，是否满足磨削加工的要求。
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