PFERD新型金刚石磨头自面世以来，为铸造业提供了快速高效的解决方案。往期我们曾经对本款产品进行了详细介绍，今天小马哥想带大家一起走进铸造业，看金刚石磨头是如何尽其所长。
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金刚石磨头，粒度D的特殊应用！
针对灰铸铁和球墨铸铁进行研磨，磨平和去毛刺是铸铁加工的主要工艺。这些应用需要特殊工具来加工，除了传统的配合角磨机使用的工具，带柄磨头、旋转锉刀和金钢石带柄磨头是在狭窄区域来进行作业的。但是具体在哪个场合使用哪个工具才能获得最好的效果？
“如果单纯说加工灰铸铁和球墨铸铁，上述三种工具都是可以的”—PFERD德国马圈的研磨工具产品经理JonasLichtinghagen这样解释。“但是关键点是应用，加工工件的状态以及何种加工工艺”同时，如果谈到打磨时的工具选取，人体工学以及自动化打磨可行性也是重要的考量因素。“各种法律法规的出台更重视了人体工学，近些年来尤其在铸造行业这种需求日益增加。”JonasLichtinghagen根据许多制造业出现的复杂局面补充说到。
传统的带柄磨头在人工作业下总是正确的工具
传统的带柄磨头加工铸铁是经过历史证明，行之有效的加工方式。这种加工方式起源于上世纪30年代，大量不同尺寸、不同目数以及其他各种参数的带柄磨头来加工铸铁的工艺开始盛行，PFERD德国马圈亦有专门的加工铸铁的产品线。磨头加工铸铁件时的磨削量是非常不错的，根据不同的目数亦能获得较好的加工面。甚至加工一些特殊铸件材料，比如矿化铸铁和含砂的铸铁，带柄磨头也有较好的加工寿命。人工作业时，带柄磨头是非常理想的工具，同时其也可以磨成不同的大小形状适合不同的场合进行作业。
日益增加的自动化应用需求
当下铸造厂开始越来越多使用自动化研磨的工艺，由于带柄磨头的尺寸是越磨越小的，导致此类应用并不是最佳选择。此时，合金旋转锉和金钢石磨头具有“尺寸无变化”的明确优势。
当客户的需求是高磨削量但低表面加工质量时，马圈的合金旋转锉是理想的工具，同时也能将加工过程中的发尘量降到最低。
FromJonasLichtinghagen
金刚石磨头是用来替代传统磨头和合金旋转锉更优化的工具，这种趋势已在业内开始流行。金刚石磨头能带来高磨削量的同时确保高表面加工质量，使加工铸铁件变得更高效。尤其当加工矿化铸铁和含砂的铸铁材料时，金刚石磨头性能更胜一筹。此外，发尘量更低、人体工学得到提高、尺寸一致性及高使用寿命使其更适应自动化研磨。
铸件清理加工工艺在改变
总的来说，用户目前更喜欢使用金刚石磨头来进行铸件清理作业。“我们目前正应对这种加工工艺的改变，金刚石磨头产品较之前几乎成倍增长，也就是说PFERD现在能提供最常用的尺寸和形状的金刚石磨头。”JonasLichtinghagen说到。他也谈到PFERD的应用工程师能在客户现场更好的给客户做产品选型，因为现在有了更多的产品来解决客户的实际需求。
金刚石带柄磨头的产品线拓宽
PFERD德国马圈拓宽了金刚石带柄磨头的产品线，新推出了更多常用的尺寸和形状，共有15款新产品涵盖了柄径?6和?8且粒度为D的金刚石带柄磨头。这些新推出的金刚石带柄磨头兼容软轴、直磨机以及固定研磨机器使用，重点加工材料为加工灰铸铁和球磨铸铁，不适合加工碳钢和做过退火处理的铸铁。
新型金刚石带柄磨头的金刚石颗粒较粗，极其适合针对灰铸铁和球墨铸铁工件进行粗磨、修平和去毛刺。
金刚石带柄磨头优点
■极高的磨削率
■电镀超硬金刚石磨料能确保快速有效的去除工件上的金属残留物
■由于金刚石带柄磨头自身尺寸稳定不会磨损，使得作业时含尘量极低
■研磨时稳定的尺寸以及极高的研磨寿命使得金刚石带柄磨头能无缝兼容自动化研磨系统
■凭借其小巧的形状更适合狭窄区域进行作业
工欲善其事，必先利其器。作为表面精加工和材料切割行业的领军品牌，PFERD德国马圈拥有超过8,种不同的工具适用于不同的应用。
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