在锻造行业里有一个词很罕见，不过大部份人却都不懂得是甚么道理。那便是“石墨化”。
“石墨化”便是造成石墨的里程。那末石墨是甚么东西呢？
说到石墨，首先咱们要了解一下碳元素，英文carbon，化学顶用大写字母C示意。咱们平常操纵的煤炭，木棒烧黑后的黑柴炭也都是碳，以至昂贵的珠宝-钻石即金刚石，也是由碳造成。原本，石墨、金刚石、咱们的煤炭、以至目前走在科技最前沿的石墨烯，他们之于是不同，不过由于造成他们的碳原子的摆列不同。
好了，上面我就宏观方面给众人解析一下石墨的造成。
石墨、金刚石等等都是由一个个的碳（C）原子摆列组合而成。征象的描述一下，每一个碳（C）原子都有4只小手，当这4只小手与其余碳（C）原子的小手手拉手连起来，就造成了石墨、金刚石、石墨烯等等物资。
碳原子摆列不同，就造成了不同的物资。下图是石墨的原子摆列图
从上图中也许看到，石墨原本是由一层一层的碳平面重叠而成。在统一层中，各个碳原子互相手拉手，干系亲密。不过层与层之间却险些没有干系，致使了石墨层与层之间干系脆弱，也许容易的变形。反映在宏观状态上，便是石墨较软，且有光滑影响。众人都懂得，锈蚀而难以翻开的锁芯，将铅笔心研磨成粉末注入锁芯内就也许轻便翻开锁芯，便是操纵了石墨的光滑机能。在良多地点也都要用石墨来光滑。
如上图中的石墨铜套轴承，中心的黑色圆点便是填充的石墨。有石墨做光滑，也许让轴承更顺滑，还能大幅度节减铜的磨损。
石墨再有突出的导电机能，干电池中心都有一根碳棒，便是用石墨和其余东西一同压合成的。咱们适才投入临盆操纵的全主动浇铸机，也是用碳棒来封堵浇铸口。平常操纵的铅笔笔心也是石墨做成的碳棒。
金刚石，果然的便是珍奇的珠宝钻石，人为创造的便是咱们用来切割玻璃的玻璃刀前方的那一小颗晶莹的小颗粒，金刚石切割片表面的碎玻璃状物资等等。
上面是金刚石的原子摆列图
从图中也许看出，金刚石中的碳原子互相之间贯通亲密，平面布局谨严。每一颗碳原子高低左右都有其余碳原子亲密邻接。云云造成的金刚石果然稳固非常。金刚石是最硬的果然物资。传闻目前新出的石墨烯比金刚石还要硬。石墨在超高温超高压下会变为金刚石。请注重：“超”高温“超”高压，钻石可造，但请求也很高，并且人工的金刚石没法到达果然金刚石的巨细。果然，价值也没法与果然的比拟。
走在科技前沿的石墨烯和C60也都是由碳构成，不过它们的碳原子排布与其余不同，于是占有其余材料所没有的突出机能。
咱们在锻造里程中的石墨化，便是让锻造产物中的碳原子摆列组合成石墨，从而升高产物的延长性及柔韧性。假若产物中的石墨呈球状，便是球墨铸铁，咱们的沟槽产物用的便是球墨铸铁。玛钢产物中的石墨呈团絮状（雷同于棉花）。由于这两者中的石墨个人均较大，于是产物的柔韧性均较好
上图是球墨铸铁的切面在电子显微镜下的相片。图中也许看到，产物中的石墨大部份呈圆球状。
这个是可锻铸铁，也便是玛钢的切面图，图中显示，产物中石墨呈不法则的团絮状。
而生铁（即灰口铸铁和白口铸铁），由于此中的石墨以片状存在，对产物中的铁基体切割较大，于是其柔韧性很差，大伙发脆发硬。生铁产物即使做的很稳重，依旧很脆弱，模范体现，便是即使生铁快接纳件，即使它们的丝扣采用宽丝贯通，不过在鼎力紧固下，依旧很简单产生滑丝脱丝局势。
为甚么有石墨的铸铁产物柔韧性会升高呢？
设想一下咱们日罕用的海绵，石墨在铸铁中充任了海绵中的空气泡脚色。当铸铁产物在外界压力下产生形变时，石墨填充的空腔果然会产生形变，由于石墨较软，它会很简单的产生变形，而不会由于太硬引发包在石墨外观的铁基体的分裂。于是，球墨铸铁产物及可锻铸铁产物具备必要的柔韧性，它们也许产生必要水平的形变，而不会分裂。而生铁成品，由于此中石墨呈片状布局，会切割摧残铁基体造成，造成产物的分裂。于是，一个产物的是非，不该当只是看其厚度何如，更主要的，要侦察其材质能否及格，材质不达目标产物，即使做的再厚，在外力撞击也许水压之下，都是脆弱的。
由于产物中石墨的存在，于是铸铁产物相关于钢成品有较为突出的抗振性。球墨铸铁产物比铸钢件分量低落8%~12%。在大气中，可锻铸铁和球墨铸铁的抗腐化机能均优于钢，在海水或淡水中，特为是活动水中，耐蚀机能均高于低碳钢。于是，铸铁管件就耐腐化机能来讲要远优与钢制管件。
那末，石墨化的里程究竟是怎样样呢？
咱们凑合球墨铸铁和可锻铸铁两种不同的铸铁来离别加以申明。
球墨铸铁的石墨化里程是在铁水固结的的里程中施行的。在成分合适的铁水中，介入的稀土球化剂会带领铁水中的碳元素聚结成球状，当铁水冷却之后，就造成了咱们所用的球墨铸铁。假若铁水温渡太低，活动性较差，这时浇铸的产物中球状石墨造成较难，产物中球状石墨比例便会低落，造成产物的柔韧性不足，产物发脆，易裂。于是，在每一包铁水的浇铸里程中，通常结尾浇铸的产物资量都邑相对较差一些。操纵好浇铸的温度及浇铸光阴，用最快的速率实行浇铸里程，才力临盆出品质及格不变的球墨铸铁产物。一样，球墨铸铁不合用于厚度小于4mm的铸件临盆，也是由于太薄的产物温度下落太快，产物中的球状石墨造成较少，从而会影响产物的柔韧性等机器机能。
而可锻铸铁则是首先用配比适合的铁水锻造成产物，咱们俗称生毛坯，由于此中未造成大概的石墨，机器机能较差，硬度高且发脆易碎。生毛坯产物经历退火处置，才力成为真实的可锻铸铁。退火即管件的热处置里程，把生毛坯产物渐渐加热到℃之后，保温必要的光阴（通常为40小时左右），这时产物中的碳原子会在高温下占有较高的运动性，渐渐齐集成一团一团的团絮状石墨。由于此时产物曾经成型，于是没法造成圆球状的石墨，这也解说了可锻铸铁中的石墨不是球状以及上图中在团絮状石墨外有那末多又乱又杂的黑色石墨聚整体的原由。
总而言之，退火，便是把产物加热到高温后渐渐降温的里程。退火会将产物中的碳原子齐集成石墨，从而升高产物柔韧性，低落产物硬度。咱们日罕用的钢钻头和其余切割刀片在处事时该当用冷却液加以冷却，便是防备产物呈现退火局势，低落对象硬度，使得对象的切削机能大幅下落。
石墨化是管件临盆中最主要的一个部份，操纵好产物的材质，操纵好石墨化，才力临盆出虽薄但却抗压的优良管件。
南墅
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